鍋爐風(fēng)帽常見的問題與成因有哪些呢？

磨損

①磨損普遍發(fā)生，運行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運行維護密切相關(guān)；

④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風(fēng)帽定期進行更換維護頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風(fēng)量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)

風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。新型鐘罩式風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)形式為分體式、引風(fēng)管、風(fēng)帽組合為一體，引風(fēng)管焊在布風(fēng)板上，風(fēng)帽扣在引風(fēng)管上，風(fēng)帽布風(fēng)結(jié)構(gòu)為2×180°布風(fēng)，這種迷宮式結(jié)構(gòu)有效地根治了物料進入風(fēng)室，風(fēng)帽孔徑大，不會出現(xiàn)卡渣現(xiàn)象，布風(fēng)暢通，不會出現(xiàn)風(fēng)帽過熱燒壞現(xiàn)象，風(fēng)帽間距大，能有效地避免風(fēng)帽之間對吹與射流偏轉(zhuǎn)所造成的風(fēng)帽磨損。
我公司生產(chǎn)的新型鐘罩式風(fēng)帽，優(yōu)于蘑菇狀多孔風(fēng)帽，蘑菇狀孔眼多，孔徑小，送風(fēng)出孔角度與帽身為90°，90°布風(fēng)在送風(fēng)風(fēng)壓波動時物料會通過風(fēng)帽孔回吸進入風(fēng)室，造成風(fēng)室積渣，風(fēng)帽通風(fēng)不足，過熱損壞，風(fēng)帽數(shù)量多，間距小易造成風(fēng)帽間相互對吹，致使風(fēng)帽頭部磨損嚴(yán)重?fù)p壞。它同時優(yōu)于7字型和T型風(fēng)帽，其中7字型風(fēng)帽為單孔，出口角度與帽身呈90°直角或15°、30°斜角，而T型風(fēng)帽為雙孔或多孔，兩孔與帽身均呈一定角度。這兩種型號式風(fēng)帽雖然孔徑大，但無法避免對吹磨損，風(fēng)室積渣現(xiàn)象。