脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠家
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含運費 |
| 供貨總量 | 50 |
| 運費說明 | 3天內(nèi) |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
| 范圍 | 脈沖布袋除塵器供應(yīng)范圍覆蓋四川省、成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內(nèi)江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 岳池縣、武勝縣、鄰水縣、華鎣市等區(qū)域。 |
偉業(yè)除塵設(shè)備(廣安市分公司)以市場為導(dǎo)向,不斷提高 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家產(chǎn)品質(zhì)量,完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴(kuò)大生產(chǎn)能力,以滿足用戶的要求。 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家產(chǎn)品暢銷國內(nèi)二十多個省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評。 公司歡迎國內(nèi)外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發(fā)展。



脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達(dá)到清灰為目的,需要的清灰能量是一樣,噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA,高壓氣源動能較大用氣量較少,脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用,低壓氣源動能較小用氣量較多。
袋式除塵器試運行時應(yīng)特別注意檢查下列各點:清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素;如果清灰時間過短濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復(fù)過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來,終影響其使用效果,清灰時間過長將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。除塵風(fēng)扇和電動機(jī)是否正常工作。布袋除塵器的內(nèi)部有一些零部件,在工作的時候比如遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器會增加主機(jī)的煙氣溫度,所以此時需要防止結(jié)露的發(fā)生那么采取的措施是增加對溫度的檢測,可有效避免結(jié)露的發(fā)生,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、閥、排風(fēng)管排出。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,脈沖布袋除塵器系統(tǒng)自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作,按照預(yù)先設(shè)定好的脈沖噴吹間隔時間順序開啟電磁脈沖閥,使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋,反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋,其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。
粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使濾袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵.鍋爐除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)同時憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求,而且也為改善環(huán)境污染起到了重要的推動作用;更為關(guān)鍵的是要學(xué)會科學(xué)合理的維修保養(yǎng)這也是機(jī)械工作效率,除塵器其原理煙氣從圓筒型的殼體下部以高速切線方向進(jìn)入,沿著筒壁旋轉(zhuǎn)而上而噴嘴沿著筒殼上部圓周切線方成均勻噴水,在筒殼內(nèi)壁形成水膜時,由于離心力作用煙塵被拋向筒壁并被水膜粘住后



單機(jī)布袋除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置,這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體,然后利用先附著的煙塵過濾第二次吸收的煙塵。除塵器除塵效果很大程度上取決于過濾袋的選擇以及灰塵的方式,選用過濾袋時應(yīng)考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機(jī)械強(qiáng)度等因素,清灰方式可分為:氣環(huán)反吹方式、機(jī)械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。除塵器的工作原理是:然而使除塵器功率低下的原因有多種,其間大致可分為兩方面來論述:舊的除塵器結(jié)構(gòu)型式與規(guī)劃參數(shù)挑選時的不合理,燃煤種類的變化及煙氣量加大后造成了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)阻力高,使得機(jī)組帶動負(fù)荷才能下降等。
當(dāng)含有灰塵的氣體進(jìn)入袋式除塵器時,氣體的速度會下降,比重大的煙塵將會由于重力作用率先沉降進(jìn)入灰斗中,含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過過濾袋時,灰塵顆粒將會繞過布纖維組織,因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來,從而使過濾的其它成分得到凈化,通常情況下脈沖方式是使用很廣泛的一種,因為其清潔灰塵效果好,脈沖吹灰的強(qiáng)度以及頻率可以調(diào)節(jié)。鍋爐除塵器設(shè)備或是管道的噪聲比較大的情況下,也是需要對其進(jìn)行包覆隔音的。本廠在對鍋爐除塵器的改造施工,是因為原有除塵器的除塵功率較低,使煙塵的排放濃度嚴(yán)峻的超支。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達(dá)到一定程度時,過濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件,所以應(yīng)當(dāng)定期給予過濾袋清灰。


控制儀接收并發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時的反作用下急速膨脹,使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔噴出,經(jīng)文氏里管噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi),使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇,選擇時應(yīng)遵循下述原則,選擇布袋時應(yīng)對各種布袋排序比較,不應(yīng)該用一種所謂“好”布袋去適應(yīng)各種工況場合。
脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中,粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹,以確保順利地排出灰燼,從而不會由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路,從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運行。
除塵器采用浸沒式脈沖閥,可快速啟閉,阻力小。 對于長度為6米至8米的濾袋,注射壓力僅為0.15至0.3MPa,并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過濾負(fù)荷,脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量,袋表面上獲得的加速度比其他類型的袋式過濾器要大得多,清洗均勻且效果良好,高過濾負(fù)荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中,濾袋壓力損失逐漸增加,粉塵被吸附在除塵濾袋上,氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出,隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。
煙氣中的含濕量過高當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高,過飽和的水分析出,則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理,當(dāng)所噴的水量過大,造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露,它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效;粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場時負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號相反的沉降板移去,并在那里沉降下來,從而脫離開氣流脈沖除塵器先逐個檢查脈沖閥、倉壁振動電機(jī)、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常。



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