定制鋼套
更新時間:2026-01-21 13:37:49 ip歸屬地:湖州,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:0-11 瀏覽:3次
- 發(fā)布企業(yè)
- 聊城 榮豪管業(yè)(湖州市分公司)
- 報價
- 0.1
- 品牌
- 0.1
- 供貨總量
- 9999
- 運費
- 商議
- 關(guān)鍵詞
- 軸承鋼管
- 所在地
- 聊城開發(fā)區(qū)大曲工業(yè)園
- 聯(lián)系電話
- 17768165506
- 手機
- 17768165506
- 聯(lián)系人
- 李經(jīng)理 請說明來自七九商務,優(yōu)惠更多
詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 0.1 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 9999 |
| 運費說明 | 商議 |
| 加工定制 | 是 |
| 型號 | 非標 標準件 |
| 是否進口 | 非進口 |
| 用途 | 襯套,其他 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 尺寸 | 多規(guī)格 |
| 范圍 | 定制鋼套供應范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 吳興區(qū)、南潯區(qū)、德清縣、長興縣、安吉縣等區(qū)域。 |


技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對背景技術(shù)中的不足,本實用新型提供一種軸套,并且克服了以上缺陷。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種軸套,包括圓筒狀的軸套本體,軸套本體的內(nèi)壁設有條形通槽,軸套本體一側(cè)由近及遠依次設有卡置環(huán)、輔助環(huán)和限位環(huán),卡置環(huán)和軸套本體之間設有復位彈簧,且卡置環(huán)和輔助環(huán)通過螺絲與軸套本體連接固定,卡置環(huán)靠近軸套本體的一端設有環(huán)形凸起a,另一端設有均勻分布的弧形卡置條,輔助環(huán)上設有與弧形卡置條相適配的弧形通孔,限位環(huán)靠近軸套本體的一端其邊緣設有與軸套本體連接固定的環(huán)形凸起b,且該端設有均勻分布的放置槽,放置槽內(nèi)設有條形卡置件,條形卡置件靠近輔助環(huán)的一端設有與弧形通孔相適配的滑移柱。



作為優(yōu)選,所述左軸套和右軸套內(nèi)設置有環(huán)形注油槽,所述延伸部上設置有與環(huán)形注油槽連通的通孔,所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設置。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在延伸部上設置有通孔,只需要在延伸部的表面開槽即可,當左、右軸套拼接在一起時,能夠自動形成通孔,無需在軸套本體上開設有對穿的通孔,簡化加工難度;從而可以通過通孔在外部對環(huán)形注油槽內(nèi)注油,使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層,方便兩者之間的旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選,所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側(cè)面。
通過采用上述技術(shù)方案,使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側(cè)面,通過陶瓷的耐磨性能,增強軸套本體的耐磨性能,避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損,導致左軸套和右軸套的表面產(chǎn)生磨損。


榮豪管業(yè)(湖州市分公司)科研力量雄厚,擁有一支經(jīng)驗豐富、富有創(chuàng)新能力的 軸承鋼管技術(shù)研發(fā)團隊,以多年自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)自動化控制技術(shù)為基礎,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 軸承鋼管產(chǎn)品和解決方案,并形成安裝、調(diào)試、運行維護、技術(shù)升級、遠程數(shù)據(jù)分析等一系列配套服務。



[0030] 如圖5-6所示,所述的軸體1上設有位于正方形配合孔2的孔口處設有環(huán)形導向 錐面10,所述的從動軸體6上設有位于連接孔7孔口處的倒角。
[0031] 進一步的,本實施例的所述的軸體1外形呈正方形和圓形中的任意一種,所述的 加強套4外形呈正方形和圓形中的任意一種。
[0032] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。軸套


本實用新型的目的是提供一種耐腐蝕和耐磨的軸套。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種軸套,包括軸套本體,所述軸套本體包括可拆卸連接的左軸套與右軸套,所述左軸套和右軸套的圓周側(cè)面分別沿軸套本體的徑向向內(nèi)凹陷形成與軸套本體同心設置的環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)分別設置有陶瓷襯套。
通過采用上述技術(shù)方案,左軸套和右軸套之間通過拼接的方式實現(xiàn)相互固定,從而通過左軸套和右軸套的拼接,完成了大型軸套的安裝,但是對于大型軸套采用陶瓷外層來說,其需要對面兩個問題,其一為,如果采用套設的方式進行陶瓷外層的安裝,將會由于左右軸套之間畢竟不是一體設置,在軸套使用的過程中,左、右軸套之間必然發(fā)生微量的抖動和碰撞,而陶瓷的硬度高,但是彎曲應力幾乎沒有,所以在左、右軸套上通過套設和噴附的方式進行陶瓷層的設置,必定會導致陶瓷層發(fā)生斷裂或者碎裂,其二為,通過噴附陶瓷的方式,將會導致左、右軸套相互配合的端面上也噴附有陶瓷,導致左、右軸套在安裝的過程中產(chǎn)生間隙,嚴重影響軸套的質(zhì)量;通過設置有環(huán)形槽,環(huán)形槽設置在軸套本體的中心位置,該位置的面積較大,同時采用硬度和抗腐蝕性能良好的陶瓷襯套設置在環(huán)形槽內(nèi),在一定程度上避免了軸套受到腐蝕和磨損的問題,同時環(huán)形槽的主要作用是對套設在軸套上的陶瓷襯套起到了固定的作用,在陶瓷襯套向外移動的過程中,通過環(huán)形槽相對側(cè)壁與陶瓷襯套之間的摩擦力,使陶瓷襯套固定在環(huán)形槽內(nèi),避免陶瓷襯套發(fā)生移動,增強兩者的固定效果,同時使陶瓷襯套固定地更加牢固。


