：(1)擦傷的主要原因有：導(dǎo)輪損傷或?qū)Ь€跳出導(dǎo)輪，穿經(jīng)管損傷、模損壞或太小，盤(pán)滾動(dòng)時(shí)壓傷導(dǎo)線或滾動(dòng)擦傷。防止方法：調(diào)換導(dǎo)輪防止導(dǎo)線跳出導(dǎo)輪，調(diào)換穿線管，選好壓模，調(diào)換線盤(pán)。(2)跳線的原因主要有：壓模距分線板太遠(yuǎn)，放線張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調(diào)整壓模與分線板距離，調(diào)整放線張力基數(shù)，合理選配壓模。

4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?

答：退扭絞合就是使裝有單線的各個(gè)線盤(pán)，借特有裝置(退扭機(jī)構(gòu))始終保持水平位置，以確保每根單線在絞合過(guò)程中不產(chǎn)生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節(jié)距較大、單線較硬時(shí)才會(huì)有良好的效果。

5、扇形線芯的結(jié)構(gòu)必須滿足哪兩個(gè)要求?

答：(1)中心層中心經(jīng)上的單線應(yīng)同樣排列在扇形的中心線上，如不能保證這個(gè)要求，在線芯彎曲時(shí)，這些單線就會(huì)受到拉伸或壓縮，造成單線隆起，從而導(dǎo)致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求：即扇形外周的單線應(yīng)能在中心層上滑動(dòng)，這是因包上絕緣后的扇形線苡，絞成電纜線芯時(shí)沒(méi)有退扭，外周各單線力求環(huán)繞中心面滑動(dòng)之故，如滿足不了這個(gè)要求，同樣產(chǎn)生單線跳起，破壞扇形線的外形。

6、同心層絞合的接地銅絞線，相鄰層絞向規(guī)定為相反，為什么?

軟銅絞線是做什么的：
軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接線或這些場(chǎng)合用軟結(jié)構(gòu)緣電線電纜的導(dǎo)體線芯。軟銅絞線是輸配電用電氣裝置(如變壓器、電爐)及電子電器設(shè)備、可控硅元件的軟連接線。軟銅絞線采用圓銅線或鍍錫軟圓銅線制成。加工過(guò)程中經(jīng)韌煉處理，使成品柔軟、外表整齊美觀。

軟銅絞線的基本工序流程：銅桿→銅桿檢驗(yàn)(按gb/t電工用銅線胚)→拉絲(大拉機(jī))→中、小拉(連續(xù)退火或罐式退火)→絞股(管絞機(jī)或束線機(jī))→導(dǎo)體絞合(管絞機(jī)、籠絞機(jī)，要求退扭)→成品檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn)gb12970.→包裝→入庫(kù)。

軟銅絞線是電氣裝備及電子電器或元件接線用的軟連接線。軟銅絞線的主要的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按{gb∕t 12970.電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線。

鍍錫軟銅絞線基本工藝流程：銅桿→銅桿檢驗(yàn)(按gb/t《電工用銅線胚》)→拉絲(大拉機(jī))→鍍錫(電解鍍錫機(jī))→中、小拉(連續(xù)退火)→熱鍍錫(此工序是沒(méi)有電解鍍錫機(jī)時(shí))→絞股(管絞機(jī)或束線機(jī))→導(dǎo)體絞合(管絞機(jī)、籠絞機(jī)，要求退扭)→成品檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn)gb12970.→包裝→入庫(kù)。

軟銅絞線的直流電阻率(20°c)不大于0.0182ω.mm^2/m ;鍍錫軟銅絞線的直流電阻率(20°c)不大于0.0193ω.mm^2/m。

需要仔細(xì)的觀察檢驗(yàn)鎂銅鎂合金線的質(zhì)量，不能選擇不合格的產(chǎn)品用來(lái)生產(chǎn)電線和電纜，會(huì)造成嚴(yán)重的事故。 然后看鎂銅鎂合金線焊接工藝 鎂銅鎂合金線的選購(gòu)還要注意焊接的工藝是否牢靠，焊接的接口部分是否整齊，有役有線條的不平整現(xiàn)象。焊接的接口應(yīng)該維修整齊，修平整，搓圓，不能扎手，焊頭的直徑一般不能過(guò)點(diǎn)二毫米;相鄰兩個(gè)鎂銅鎂合金線的焊接應(yīng)該保持距離，I司隔要均勻。