沖壓件拉深加工過程中應該選擇什么潤滑劑，才能對沖壓件的生產有幫助?沖壓件加工廠我會在家里給你看的。

  注意以下5個方面：

  1、沖壓件拉深材料的應力不大時，可以使用沒有填充物的油潤滑劑。

  2.當沖壓件材料的應力接近強度極限時，應使用含有大量粉末填充物(如白堊紀、石墨、滑石等，低于20%)的潤滑劑。

  3、沖壓件薄拉拔時潤滑劑不是為了減少摩擦，而是起到冷卻模具的作用，因此不能使用干摩擦。

  4.拉動錐形五金零件時，如果要求通過潤滑液繼續(xù)通入，以增加摩擦阻力，減少起皺，一般會使用乳化液。

  5.在深度拔鋼五金零件時，經常在毛坯表面鍍上或引燃銅，使毛坯桌成為與沖壓件模具的隔離層?？梢詢Υ嬉后w，并在拉拔過程中具有自潤滑性能。不銹鋼、高溫合金等粘性模具拔下劇烈的材料時，通常需要隔離毛坯表面。

沖壓件是借助于常規(guī)或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
環(huán)球的鋼材中，有50～60%是板材制成的，此中大部分是經過沖壓榨成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等但凡沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產品中，也有大量沖壓件。沖壓是的臨蓐舉措，采取復合模，異常是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓技術操作，完成材料的自動生成。生成速度快，休息時間長，臨蓐成本低，集體每分鐘可臨蓐數百件，受到許多加工廠的喜愛。