數(shù)控鋸床的特色

1、數(shù)控鋸床的按鈕界面，機(jī)械操作極為簡單且功率高。

2、數(shù)控鋸床的作業(yè)稱料臺，鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料愈加安定且不易損壞。

3、數(shù)控鋸床的鋸齒，原料強(qiáng)度高，通用性強(qiáng)，在鋸切時(shí)比較耐磨，壽數(shù)比較長。

4、數(shù)控鋸床所運(yùn)用的進(jìn)口電機(jī)，采用合資定制電機(jī)、功能穩(wěn)定，壽數(shù)更長。

5、數(shù)控鋸床的加工精度加高，不僅節(jié)省了人力物力，愈加進(jìn)步了作業(yè)功率。

在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測，可能存在切削效率過高，從而導(dǎo)致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條.

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件.

為重要的是即使的發(fā)現(xiàn)問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報(bào)廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發(fā)生時(shí)需要一個(gè)過程的，因此正常情況下發(fā)現(xiàn)有問題需要即使的修復(fù)，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時(shí)候的解決就會發(fā)生斷帶。帶鋸條的更替使用時(shí)有很多好處的，不僅可以將應(yīng)力釋放還可以在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題。

2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準(zhǔn)備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點(diǎn)料，則先把虎鉗調(diào)整成所需視點(diǎn)，鋸料尺度不得大于該機(jī)床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。
5 、金屬帶鋸床在作業(yè)中，禁絕半途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按原料硬度和鋸條質(zhì)量決議進(jìn)刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中，冷卻液有必要清潔，并按周期替換或過濾。    
7 、在資料行將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)調(diào)查，留意操作。
8 、作業(yè)結(jié)束，堵截電源，把各操作手柄放回空位上，并做好清掃作業(yè)。
9 、機(jī)床作業(yè)時(shí)如發(fā)現(xiàn)毛病，應(yīng)立即泊車報(bào)告建造與保障部派機(jī)修工修補(bǔ)。