相比而言，干粉(混)砂漿所有配料在生產車間按照的計量、充分混合均勻后，到現(xiàn)場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環(huán)境、含泥量超標等眾多問題，具有泌水性小、干縮率小、粘結牢固、抗裂抗?jié)B性等特點，基本可以滿足新型墻體材料的要求干粉砂漿生產線按工藝配料順序，高速分散機，液壓變頻分散機，防水涂料攪拌機，乳膠漆攪拌機，油漆攪拌機啟動加料裝置。 先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確定）。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值。

選用抽風與回灰管道分隔效果更好，更有利于粉塵的操控。2.3除塵系統(tǒng)操控與操作不匹配選用了結構合理的散裝機與除塵設備，假定操控和操作不匹配，也會出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象。在散裝機進料期間，合理地操控除塵器作業(yè)時刻，對粉塵的操控尤為重要，散裝機一旦與散裝干粉砂漿運輸車借料口對好、密封，除塵設備就應發(fā)起。 提早在散裝車內部影響負壓，避免粉塵外泄；高速分散機，防水涂料攪拌機，液壓變頻分散機，雙軸分散機，實驗分散機，乳膠漆攪拌機散裝車接滿料后，首先要封閉下料閥門，然后讓除塵器持續(xù)向散裝車內部抽風30s左右，復興升散裝機，并讓散裝機下部緘默寂靜幽靜設備密封，相當于封閉散裝機下料通與除塵道，因為脈沖除塵器往往有延時清灰功用，風機連續(xù)作業(yè)后，脈沖閥延時作業(yè)，從布袋上清下來的塵土會返回到散裝機下料管道。

其處理的主要材料有砌筑砂漿、抹灰砂漿、地板砂漿等?？梢哉f應用范圍還是很廣的。那么設備在處理材料時的正確使用方法是什么呢？1.啟動前必須先試機，試機前必須給輸送泵減速機、配料稱斗、斗提機、雙軸混合機、成品倉減速機、空壓機等加油。2.連接所有電機線路，將氣動控制線連接到配電柜，然后逐一試轉。
調整轉向，調整配料稱量和閥口包裝機，準備生產。3.首先打開斗式機、高速分散機，液壓變頻分散機，雙軸分散機，液壓防爆分散機，實驗分散機，1噸液壓分散機空氣壓縮機和除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將準備好的材料從斗式到待混合倉庫。4.啟動雙軸無重力混合機，再啟動成品倉電機。5.雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門，將物料放入成品倉進行包裝。