山東20G高壓鍋爐管
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 10000噸 |
| 運費說明 | 3天 |
| 材質(zhì) | 20G |
| 高壓鍋爐管 | 是 |
| 專業(yè)生產(chǎn)制造 | 是 |
| 廠家直發(fā) | 是 |
| 型號齊全 | 齊全 |
| 范圍 | 山東20G高壓鍋爐管供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 景洪市、勐??h、勐臘縣等區(qū)域。 |
金海金屬材料(西雙版納市分公司)在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的基礎(chǔ)上,建立了一套完善的人事管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財務(wù)管理、營銷管理、信息管理等綜合管理體系。公司研發(fā)中心擁有雄厚的科技力量和強大的科研實力,匯聚海內(nèi)外專家學(xué)者進行科研攻關(guān)。 公司 3087低中壓鍋爐管生產(chǎn)基地擁有國際技術(shù)水平的生產(chǎn)環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備, 以及正在完善適合公司發(fā)展、適應(yīng)市場需求的運營模式。在這個充滿機遇挑戰(zhàn)的新的歷史時期,公司將以市場為導(dǎo)向,以人才為根本,以技術(shù)為支撐,以資本為紐帶,打造一個實力雄厚、核心競爭力強大的國際化企業(yè)。在這里,我們將用信念、追求和執(zhí)著開啟新的航程,乘風(fēng)破浪,勇往直前,駛向我們的理想和目標(biāo)。

20鋼管的詳細參數(shù)以及標(biāo)準(zhǔn)描述
統(tǒng)一數(shù)字代號U20252
GB/T——20(國標(biāo))
ISO——標(biāo)準(zhǔn)中無此鋼代號(國際標(biāo)準(zhǔn))
ГОСТ——————20(前蘇聯(lián))
ASTM——1020(美國)
JIS——S20C(日本)
DIN——C22(前聯(lián)邦德國)
BS——1C22(英國)
NF——C22(法國)
注:國內(nèi)牌號中有些鋼在ISO中無代號。
20成分:
C——(0.17~0.24)%
Si——(0.17~0.37)%
Mn——(0.35~0.65)%
P——≤0.040%
S——≤0.040%
屈服點σ^s——不小于250MPa
抗拉強度σ^b——不小于420MPa
伸長率δ————不小于25%
斷面收縮率ψ————不小于55%
沖擊韌度a^K——無
硬度HBS——熱軋鋼156
無縫管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發(fā)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備.
(1)足夠的持久強度.
(2)足夠的塑性變形能力.
(3)小的時效傾向和熱脆性.
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能.
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)火電機組為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達595~650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種;表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是:
(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm.
(2)由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切.
(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃.
(4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼選取.
(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h.
(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán),以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。
本公司生產(chǎn)的20G高壓鍋爐管質(zhì)量有保障。


20G高壓鍋爐管鋼材的正火:正火是將高壓鍋爐管加熱到臨界溫度以上,使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。
它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析鋼正火可細化晶格, 20G高壓鍋爐管經(jīng)過正火處理可以提高鍋爐管的綜合力學(xué)性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。高壓鍋爐管正火溫度是是930℃。
20G高壓鍋爐管熱處理工藝的改進
隨著淬火溫度的升高,淬火硬度也有所提高,低于1200℃淬火時,回火時2次硬化現(xiàn)象不明顯。若高于此溫度淬火,碳化物溶解較多,奧氏體合金度增加,從而強化了馬氏體,回火時由馬氏體中析出較多的彌散碳化物,2次硬化才顯示出來。
提高回火溫度,以防止在模具使用過程中發(fā)生馬氏體向屈氏體轉(zhuǎn)變,以減小組織應(yīng)力。由傳統(tǒng)工藝1次回火,改為3次回火,以使淬火后,材料中低硬度的殘余奧氏體較充分地轉(zhuǎn)變?yōu)楦哂捕鹊?次馬氏體,提高模具力學(xué)性能。 改進后的熱處理工藝為::550℃裝爐(箱式電阻爐加熱,加熱時模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護,以防止模腔脫碳),保溫40min;再升溫至1150℃,保溫120min,然后出爐油冷至室溫。 回火3次,每次加熱溫度為660℃,保溫90min(采用井式回火爐加熱)。用該熱處理工藝處理的模具使用壽命可達4500次,降低了模具費用,提高了生產(chǎn)效率。



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