減輕車輛自重的途徑除了合理的設(shè)計參數(shù)選擇，優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，重要的是鋼材的品種、性能和質(zhì)量。鋼的耐蝕性主要與化學(xué)成分有關(guān)。cu、p、cr、ni等元素有電化學(xué)去極化作用、可以促使鋼基表面經(jīng)過一定時間形成均勻無定型a–feooh銹層，以及非晶態(tài)羥基氧化鐵致密而堅固的防護膜，并自身減緩了大氣因子的侵蝕。高耐大氣腐蝕鋼在鐵路車輛制造上的應(yīng)用：隨著我國鐵路客運的高速、貨運的重載及新輔線路工程的不斷開工，對鋼材質(zhì)量的要求越來越高，且需求量不斷增加，每年消耗鋼材300萬噸左右，加上其他耐候結(jié)構(gòu)用鋼，如鐵路集裝箱、火車、棚車、機車等上面的應(yīng)用，使之前景更為廣闊。耐大氣腐蝕的動電位極化和3年曝曬相對耐蝕性優(yōu)于日本spa-h鋼同類產(chǎn)品的先進水平。

在工藝上采用了鐵水 預(yù)脫硫及鋼水精煉等先進技術(shù)，使該品種有良好的韌性，延性，焊接性等，用作鐵路貨車的制造，獲得成功。幾乎在同時。
但耐候鋼研制課題小組已開始組建，并與有關(guān)單位，車輛廠等建立了關(guān)系，了解需求，探討發(fā)展，交流技術(shù)，共同開發(fā)耐候鋼品種系列。 1988～1990年。盡管還沒有熱軋和冷軋生產(chǎn)線寶鋼研制成功與日本耐候鋼NAW系列相當(dāng)?shù)腂490NQR寶鋼一期工程1985年9月投產(chǎn)時寶鋼耐候鋼品種的開發(fā)始于車輛對鋼材耐大氣腐蝕的需求寶鋼又開發(fā)出冷軋Cu2P耐候鋼B460NQ該鋼種首先用于要求較高的鐵道客貨車和鐵道集裝。
工業(yè)總公司，鐵科院，各車輛廠對寶鋼鐵道車輛用耐候鋼進行了認(rèn)證，寶鋼耐候鋼至此取得了進入鐵道行業(yè)的許可證。寶鋼的09CuPTiRE鋼以其良好的質(zhì)量。
按照標(biāo)準(zhǔn)，寶鋼還開發(fā)了與B480GNQR，B450NQ屬同類鋼的09CuPCrNi和05CuPCrNi等。1999年5月，由車輛局裝備部主持，寶鋼邀請耐候鋼認(rèn)證小組，運輸局。穩(wěn)定的性能得到了車輛廠的好評。同一時期物資總公司。
并為之專門開發(fā)了3臺新型喂絲機及先進的喂絲工藝。箱經(jīng)過1年多的努力市場機會得到了極大加強。獲得成功。這一鋼種終成為寶鋼占領(lǐng)國內(nèi)集裝箱板市場。
也成功用于鐵道客車和地鐵客車的制造，特別是成功用于長春客車廠中標(biāo)的伊朗地鐵車的車廂外板，頂板和地板。 1990年之后。打破集裝箱行業(yè)鋼材依賴進口的高附加值產(chǎn)品。這時期還開發(fā)了CuPCrNi系的冷軋高耐候鋼B450NQ寶鋼開始按照標(biāo)準(zhǔn)研制稀土處理的Cu2P系耐候鋼09CuPTiRE。
B480GNQR成功用于集裝箱制造業(yè)，其生產(chǎn)量迅速 擴大，特別是寶鋼攻克2.0mm和1.6mm厚度規(guī)格的B480GNQR軋制難關(guān)后。寶鋼研制該鋼種開始是為了鐵路車輛制造。經(jīng)過成分和工藝的適當(dāng)調(diào)整19191999年的年產(chǎn)量分別達年更是達到創(chuàng)記錄的92.7為寶鋼創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。
加快了這一 行業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的過程。 前面提到。集裝箱制造行業(yè)以驚人的速度向中國轉(zhuǎn)移集裝箱用耐候鋼 近幾年B480GNQR是與美國Cor2TenA鋼相當(dāng)?shù)腃uPCrNi系高耐候鋼。