為了進(jìn)步無縫方矩管的外表硬度和耐磨性，能夠?qū)Ψ骄毓苓M(jìn)行外表處理，如火焰外表、高頻外表淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說，高、中頻外表多為淬火，加熱溫度為850-950度。因為導(dǎo)熱性差，加熱速度不能太快，不然會呈現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺點。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液。回火溫度在200-400 c之間，硬度為40-50 HRC,能夠確保方形管外表的硬度和耐磨性。

別的，方矩管的熱處理有以下三個長處高精度方矩管材尺度安穩(wěn)性要求管材的精度保持安穩(wěn)。因為冷卻速率低，在空氣中矯直，具有安穩(wěn)效果，增加了結(jié)構(gòu)中剩余方矩管的數(shù)量，有必要進(jìn)行冷處理。

因為方矩管長細(xì)比，下降淬火變形簡單變形，淬火進(jìn)程中有必要嚴(yán)格控制變形。熱處理是一個十分要害的進(jìn)程。在淬火和冷卻進(jìn)程中，選用冷塑性進(jìn)行及時校對，是確保合格率進(jìn)步的要害步驟。因而，應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻必定時刻，主張熱校對。

一起，在加熱進(jìn)程中應(yīng)進(jìn)行懸掛加熱，以削減淬火變形。關(guān)于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進(jìn)行氣體滲氮或等離子滲氮，以削減變形。高硬度方矩管首要受觸摸疲憊載荷效果，因而有必要具有高硬度。因而，應(yīng)進(jìn)行淬火、外表淬火或化學(xué)熱處理，然后進(jìn)行低溫回火。

無縫方管技術(shù)知識匯總

無縫方管焊接具有很多優(yōu)點，主要是：

一、由于反應(yīng)放熱，材料只需加熱至低于熔點幾百攝氏度的溫度，這樣可以節(jié)約能源。

二、無縫方管焊接適于對材料進(jìn)行表面處理。無縫方管焊接可進(jìn)行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金屬-金屬的焊接。

三、由于生坯可壓成任意形狀，因而無縫方管焊接易焊制成不易制造的產(chǎn)品。

四、無縫方管焊接過程中的局部放熱，可減少熱影響區(qū)，避免對熱敏材料觀組織的破壞，保持了材料的性能。

五、焊接是可合成梯度材料，作為焊料來焊接異型材料，以克服母材間在化學(xué)、力學(xué)和物理性能上的不匹配。

六、焊料中可以加入增強(qiáng)相，如增強(qiáng)粒子、短纖維、晶須等，以構(gòu)成復(fù)合材料。

無縫方管主要的著色方法有以下五種：

1、無縫方管電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

2、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

3、化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

4、氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在無縫方管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

5、離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼無縫方管放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工。

直線度是衡量無縫方矩管質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，生產(chǎn)中影響直線度的因素有以下四種：

  (一)卷板強(qiáng)度不均

  無縫方矩管的彎曲現(xiàn)象較嚴(yán)重，且彎曲方向并非是一個方向。解決的方法是對于因卷板強(qiáng)度不均勻造成的彎曲，必須由卷板生產(chǎn)廠通過提高其軋制水平來解決。卷板各處的強(qiáng)度差應(yīng)控制在30MPa以內(nèi)。

  (二)定徑量不足

  在靜水壓試驗前無縫方矩管是直的，但經(jīng)靜水壓試驗后發(fā)生彎曲現(xiàn)象，且彎曲方向固定。這時要通過適當(dāng)提高定徑量，減少管材過高的殘余應(yīng)力，可避免發(fā)生彎曲現(xiàn)象，若果增加定徑量后，彎曲現(xiàn)象仍未，就要進(jìn)一步通過成型孔型的調(diào)整，給板料一個附加的變形量，以補(bǔ)償變形后的回彈，減少殘余應(yīng)力，終解決該類無縫方矩管的彎曲問題。

  (三)矯直機(jī)架調(diào)整不當(dāng)

  無縫方矩管從定徑機(jī)組出來后出現(xiàn)彎曲，且固定向一個方向彎曲。管材矯直中，采用土耳其頭調(diào)整直線度。正確調(diào)整土耳其頭反向彎曲的撓度是控制無縫方矩管彎曲的關(guān)鍵。對于矯直機(jī)架調(diào)整不當(dāng)造成的彎曲，操作者應(yīng)保持鄰近飛鋸的土耳其頭機(jī)架固定不動，根據(jù)彎曲方向，對另一架土耳其頭進(jìn)行反向適度調(diào)整。

  (四)鋼管上下表面溫度不均

  生產(chǎn)中無縫方矩管切斷后很直，但在精整臺架上冷卻時發(fā)生彎曲，且管材整體彎曲方向相同。解決這個問題需要改造水冷裝置，使上表面冷卻水水量的大小可控，保持管材上下表面溫度相同;對大直徑管材，當(dāng)水冷冷卻水量開到 ，上表面溫度仍然高于下表面，可適當(dāng)降低生產(chǎn)線速速，或者安裝冷卻液水塔，加快冷卻液冷卻;采用反調(diào)方法，即根據(jù)精整臺架上無縫方矩管彎曲的方向和程度，在定徑矯直時進(jìn)行反向調(diào)整。