該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。
 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問(wèn)題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件，大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

 

 

新型鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過(guò)程更加順暢， 產(chǎn)能約1800個(gè)箍筋/小時(shí)。 彎箍機(jī)是在永拓系列彎箍機(jī)基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新和改進(jìn)而來(lái)的，彎箍機(jī)整體采用斜面設(shè)計(jì)，不僅外觀更加美觀，而且在箍筋成型這方面更加實(shí)用。機(jī)型配備自動(dòng)接料裝置，使成型的箍筋不再散亂，整齊劃一，大大節(jié)省了箍筋加工的勞動(dòng)強(qiáng)度。鋼筋彎箍機(jī)電機(jī)功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機(jī)功率，目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用7.5KW和11KW伺服電機(jī)的，功率小的做不了熱軋三級(jí)鋼，建議朋友們選用11KW的。鋼筋彎箍機(jī)是否配備自動(dòng)穿線裝置：此裝置對(duì)于提高加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來(lái)穿線，對(duì)于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來(lái)講，勢(shì)必會(huì)大大縮短設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間
1、采用工程斜面設(shè)計(jì)，在箍筋成型上更加實(shí)用
2、雙輥輪牽引裝置，進(jìn)絲更加方便
3、多輥輪同步調(diào)直裝置，不亂絲，調(diào)直效果更好。
河南建貿(mào)機(jī)械制造有限公司
4、配備機(jī)械手裝置，大大降低了勞動(dòng)成本
5、折彎切斷部分采用氣動(dòng)伸縮裝置(擁有 )，縮短尾筋長(zhǎng)度，節(jié)省鋼筋
6、機(jī)械直徑記憶功能，更換鋼筋更加快速
7、智能化故障識(shí)別報(bào)警系統(tǒng)，維修更加方便鋼筋彎箍機(jī)顛覆傳統(tǒng)的人工箍筋加工工藝，取代了傳統(tǒng)模式中鋼筋加工各環(huán)節(jié)分解進(jìn)行方式，