經(jīng)實驗證明，沉淀強化的耐磨板在力學(xué)性能方面的顯著特點是屈服強度有大幅度提高。例如，經(jīng)過沉淀強化處理的耐磨板的屈服強度達(dá)到480-8l0MPa，屈強比為0.55-0.56；采用鑰、釩、鐵復(fù)合合金化的耐磨板，彌散強化后的屈強比為0.60-0.65。

同時，沉淀強化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如，耐磨板沉淀強化后的硬度為230-300 HBw，沖擊韌度為140-180，更重要的是上述指標(biāo)的提高并不帶來塑性的顯著下降。

耐磨板在1100℃水淬后，先在中溫區(qū)不同溫度保溫，后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時間的延長，鋼中碳化物數(shù)量增加，沉淀強化效果增強，導(dǎo)致硬度有所提高。

NM360耐磨板的熱導(dǎo)率只有碳鋼的1/2，即使在900-1000℃高溫階段的熱導(dǎo)率也低于碳鋼在相同溫度的熱導(dǎo)率。因此，NM360耐磨板的加熱速率，特別是在低溫階段應(yīng)低于碳鋼，以避免鑄件內(nèi)部溫度梯度過于陡峭而產(chǎn)生裂紋。

壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應(yīng)超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應(yīng)超過75℃/h；壁厚超過120mm的鑄件應(yīng)小于50℃/h。在700℃以上，壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫；而壁厚大于100mm的鑄件，升溫速率不超過100℃/h

  在注塑生產(chǎn)中，為了在工件上加工小孔、定位凹部等細(xì)小結(jié)構(gòu)，通常會用到模仁，模仁體積小，注塑時位于內(nèi)、外模之間，小孔等結(jié)構(gòu)位置處；脫?；蚝夏＿^程中模仁受動力機構(gòu)驅(qū)動而沿模具表面滑動而實現(xiàn)合?；蛎撃＃Ｈ逝c模具之間頻繁的相對滑動必然使該滑動接觸面被磨損。

   nm360耐磨板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及注塑機的一種輔助部件。模仁表面磨損后可以進行更換，而模具表面磨損后勢必導(dǎo)致模仁的定位不準(zhǔn)，從而影響注塑加工精度，而模具的體積、重量通常較大，更換操模具作困難，而且因為局部被磨損就更換整個模具也大大增加了制造成本。

    nm360耐磨板的大小厚度可以根據(jù)實際使用需要確定，使用時，把這樣的nm360耐磨板固定到模具上容易磨損的部位，并使其上表面顯露于模具表面并略高于模具表面，由于本實用新型的上表面光滑平整，注塑過程中的合模與退模操作可以流。