目前很多施工的老板還是在用人工去做，甚至更有老板為了應付施工而去采購設備放著應付檢查，這對于 提出的標準化施工相違背不說，更不利于占領市場，鋼筋籠滾焊機有工人說用著麻煩，但要相信，設備的問世他是有他存在的道理，慢慢的人工都會被淘汰，機器代替人工的時代已經來臨，適者生存。當然，現(xiàn)在很多工人已經接受機器去操作，用后還是說機器省勁，思想的改變是主要的。

繞筋機加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。

 

繞筋機鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程；
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。