工業(yè)生產(chǎn)的每一種物品都存在著自身的優(yōu)勢和特點，當然沖壓件加工也不例外，沖壓件加工也具有著自身的特點，才會讓我們有使用它的必要，那么下面我們就來了解一下沖壓件加工的特點。

  主要有一下兩點：
  1、沖壓件加工生產(chǎn)出來的零件剛度比較好，我們在生產(chǎn)零件的時候，全部采用優(yōu)質(zhì)鋼材進行生產(chǎn)，鋼材厚度大小不一，通過所需要的壓力采用相應噸位的沖床進行沖壓，這樣生產(chǎn)出來的零件，相比于其他生產(chǎn)工藝在剛度上要強很多，并且在整個沖壓件加工過程中對零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷進行改進，這樣就在總體強度上得到了很大的。

  2、沖壓件加工的產(chǎn)品安裝起來比較方便，我們在生產(chǎn)的時候，會根據(jù)您提供的圖紙進行沖壓，不會有多余部分的存在，需要什么的零件，就生產(chǎn)什么樣的零件，是沖壓的一大優(yōu)勢，所以我么在后期安裝的時候，是非常便利的。

  當然，沖壓件加工具備的特點還有很多，我們會在今后的發(fā)展當中逐步的為您解答，希望通過我們的介紹，讓您對沖壓件加工這種生產(chǎn)工藝有很好的了解。

沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

沖壓件

汽車車廂零件對材料性能的要求
汽車車廂零件形狀不太復雜，大都采用輥壓成形工藝，對材料的成形性、剛性、耐腐蝕性和焊接性都有一定的要求。一般選用成形性能和焊接性較好的高強度鋼板。通常，采用強度級別為300-600MPa高強度鋼板和超細晶粒鋼。
3)汽車車架零件對材料性能的要求
車架、車廂中板及一些用于支撐和連接的零部件，都是重要的承載件，大都采用模具成形工藝，要求材料有較高的強度和較好的塑性，以及疲勞耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般選用成形性能較好的高強度鋼板、超細晶粒鋼板（強度級別在300-610MPa）和超高強度板（強度級別在610-1000MPa）。