脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵發(fā)生復(fù)位，后氣室的放氣孔也閉合，后氣室中的壓力隨之升高，脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口，脈沖閥閉合，停止噴吹，噴吹的時(shí)間長(zhǎng)短和噴氣量的大小都是通過(guò)操控儀來(lái)控制的。電磁脈沖防護(hù)方法與雷電防護(hù)方法基本相同,用9.5毫米厚鋼板或4毫米厚銅板做成的屏蔽罩，可以提供很高的總體屏蔽效能。電磁脈沖閥通常來(lái)說(shuō)脈沖閥的膜片的材料是至關(guān)重要的，直接可以影響到工作的效果和使用的壽命，質(zhì)量比較高的脈沖閥膜片會(huì)減少投資成本，這種質(zhì)量的膜片需要的柔韌性和高密封性。電磁脈沖閥膜片是一個(gè)由安裝有用來(lái)封堵壓縮空氣管道或者說(shuō)封堵閥的出氣口的鉚頭，放氣卸荷孔和四周有固定支撐用的螺栓孔的一整張橡膠膜片，是電磁脈沖閥中的關(guān)鍵控制部件。

脈沖操控儀可以提供號(hào)使得脈沖閥銜鐵發(fā)生移動(dòng)，閥門后氣室的放氣孔就被翻開(kāi)，后氣室敏捷失壓，膜片就向后移動(dòng)，壓縮空氣從閥門的出氣口的噴吹出，脈沖閥處于敞開(kāi)狀況噴吹開(kāi)端，脈沖操控儀輸出的電號(hào)不見(jiàn)，膜片將我們使用的電磁脈沖閥一分為二，但是這種屏蔽會(huì)由于存在檢修門和供電纜、連接器、開(kāi)關(guān)等使用的小孔而減弱，這樣就用襯墊密封孔隙。若只靠濾波不足以把電磁脈沖降到水平，則需使用防護(hù)性抑制器例如齊納二極管。分有前氣室和后氣室，在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開(kāi)始對(duì)壓縮空氣進(jìn)行清理的時(shí)候，節(jié)省孔就會(huì)由壓縮空氣經(jīng)過(guò)，然后進(jìn)入到后氣室中，后氣室中的壓力作用在膜片上面，使其緊緊的貼合在閥門的出氣口，此時(shí)脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。

非核電磁脈沖彈則利用爆炸或化學(xué)燃料燃燒產(chǎn)生的能量，通過(guò)微波器件轉(zhuǎn)換成高功率微波輻射能，能發(fā)射峰值功率在吉瓦以上、頻率為1吉赫～300吉赫的脈沖微波束，在裸露的導(dǎo)電體上急劇產(chǎn)生數(shù)千伏的瞬變電壓，對(duì)大量電子設(shè)備造成無(wú)法挽回的損壞。

DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹，電磁脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的結(jié)構(gòu)，DMF-Y型電磁脈沖閥的閥體和連接管是用螺紋連接再與分氣箱擰在一起，螺紋間應(yīng)填以四氟乙烯生料帶或密封膏緊固密封，安裝時(shí)可采用3/4"或1"電線管側(cè)面打孔（打孔數(shù)與電磁脈沖閥只數(shù)相同），穿以0.3mm2-0.5mm2銅導(dǎo)線，使電磁脈沖閥與脈沖噴吹控制儀保持良好的電氣連接，其噴吹寬度和間隔均由脈沖噴吹控制儀設(shè)定。與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片的壽命，合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管，達(dá)到了低氣壓大噴吹量的要求。安裝方法： 電磁脈沖閥輸入端(IN)，與儲(chǔ)氣筒金屬管相連接，其輸出端與除塵箱噴吹管連接，連接螺紋間均填以四氟乙烯生料帶緊固密封。
DMF-40S電磁脈沖閥系引進(jìn)（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。技術(shù)指標(biāo)： 工作壓力：0.4～0.7, 環(huán)境溫度：-10～55(℃), 使用介質(zhì)：清潔空氣， 膜片壽命：噴吹100萬(wàn)次以上。DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃～90℃。