耐候鋼板的屈服點(diǎn)與拉伸強(qiáng)度

對于耐候板，重要的質(zhì)量要求是鋼的機(jī)械性能。

強(qiáng)度是金屬耐候板抵抗 變形和斷裂的能力。常用的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，如屈服點(diǎn)、拉伸強(qiáng)度、指定的非比例伸長應(yīng)力、指定的總伸長應(yīng)力、指定的殘余伸長應(yīng)力、蠕變極限、耐久強(qiáng)度極限、疲勞強(qiáng)度、疲勞極限、疲勞壽命、斷裂韌性等。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的殘余伸長應(yīng)力或規(guī)定的非比例伸長應(yīng)力已經(jīng)取代了常用的屈服強(qiáng)度。強(qiáng)度單位是兆帕。

屈服點(diǎn):在測試過程中，當(dāng)樣品可以繼續(xù)拉伸(變形)而不增加(保持不變)力時(shí)的應(yīng)力。

耐候板的拉伸強(qiáng)度:拉伸破壞前試樣的*大名義拉伸應(yīng)力。由符號σb表示。

指定的非比例伸長應(yīng)力:當(dāng)樣品距離部分的非比例伸長達(dá)到原始距離的指定百分比時(shí)的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個(gè)角度注釋，例如σP0.01，σP0.02等.，分別表示指定的非比例伸長率達(dá)到0.01%和0.02%的壓力。

指定的總伸長應(yīng)力:當(dāng)樣品規(guī)格部分的總伸長(彈性伸長加塑性伸長)達(dá)到原始規(guī)格的指定百分比時(shí)的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個(gè)角度注釋，例如σt0.5，表示指定的總伸長率達(dá)到0.5%的壓力。

指定的殘余伸長應(yīng)力:在拉力被移除后，當(dāng)樣品的測量部分的殘余伸長達(dá)到原始測量的指定百分比時(shí)的應(yīng)力。代表這種應(yīng)力的符號應(yīng)該附有一個(gè)角度注釋，例如σr0.2，表示規(guī)定的剩余伸長率達(dá)到0.2%的壓力。對于大多數(shù)機(jī)器零件，允許的殘余塑性變形小于0.2%，所以結(jié)構(gòu)鋼常用σr0.2表示屈服強(qiáng)度值。

蠕變極限:在規(guī)定溫度下，在一定時(shí)間內(nèi)，導(dǎo)致試樣的總?cè)渥兩扉L或恒定蠕變速率不超過規(guī)定值的*大應(yīng)

力。

耐久強(qiáng)度極限:試樣在指定溫度下達(dá)到指定時(shí)間而不斷裂的*大應(yīng)力。

n個(gè)循環(huán)的疲勞強(qiáng)度:根據(jù)s-n曲線(應(yīng)力和失效循環(huán)次數(shù)之間的關(guān)系)確定的第四個(gè)循環(huán)失效的估計(jì)應(yīng)力值。該值必須在與用于確定該值的s-n曲線相同的條件下使用

疲勞極限:指定循環(huán)基準(zhǔn)下的中值疲勞強(qiáng)度。周期基數(shù)通常為107或更高。

疲勞壽命:材料因疲勞而失效時(shí)所經(jīng)歷的特定應(yīng)力或應(yīng)變的循環(huán)次數(shù)

延性斷裂韌性:通過標(biāo)準(zhǔn)方法確定的jic值被定義為延性斷裂韌性。裂紋擴(kuò)展開始時(shí)，它接近j的值。這是裂紋在穩(wěn)態(tài)下開始擴(kuò)展時(shí)的工程估算。

耐候板使用簡單方便，可涂裝，也可不加保護(hù)層裸露使用，這簡化了生產(chǎn)工序。由于免除了現(xiàn)有酸洗、熱浸鍍鋅等工序，降低了生產(chǎn)制作成本，同時(shí)不使用涂料可以杜絕VOC（有機(jī)揮發(fā)物）的揮發(fā)，更加有利于回收利用，對于環(huán)境保護(hù)大有裨益。

耐腐鋼表面涂覆保護(hù)漆時(shí)，漆面的壽命可達(dá)到普通碳鋼的兩倍，由于耐候鋼耐腐依靠材料的整體結(jié)構(gòu)，因此不似經(jīng)表面處理的普通鋼對于表面保護(hù)層的依賴而對外界的磕碰、撞擊那么敏感，即使局部的漆面受損時(shí)，耐候鋼不會如普通碳鋼生銹而使保護(hù)漆失效。

即便如此，由于腐蝕的發(fā)生不一定是平均性的，對于裸露使用的耐候鋼來說，雪、雨、沙塵、冰雹會對鋼板表面形成的保護(hù)膜形成破壞，長久也會造成鋼板表面色差、甚至局部穿孔腐蝕，因此在海濱鹽霧城市、工業(yè)化污染較高的城市、雨水較多的城市、高濕度及常霧區(qū)域以及埋地時(shí)應(yīng)評估板材的厚度和維護(hù)更新周期。