脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵發(fā)生復(fù)位，后氣室的放氣孔也閉合，后氣室中的壓力隨之升高，脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口，脈沖閥閉合，停止噴吹，噴吹的時(shí)間長短和噴氣量的大小都是通過操控儀來控制的。電磁脈沖防護(hù)方法與雷電防護(hù)方法基本相同,用9.5毫米厚鋼板或4毫米厚銅板做成的屏蔽罩，可以提供很高的總體屏蔽效能。電磁脈沖閥通常來說脈沖閥的膜片的材料是至關(guān)重要的，直接可以影響到工作的效果和使用的壽命，質(zhì)量比較高的脈沖閥膜片會(huì)減少投資成本，這種質(zhì)量的膜片需要的柔韌性和高密封性。電磁脈沖閥膜片是一個(gè)由安裝有用來封堵壓縮空氣管道或者說封堵閥的出氣口的鉚頭，放氣卸荷孔和四周有固定支撐用的螺栓孔的一整張橡膠膜片，是電磁脈沖閥中的關(guān)鍵控制部件。

脈沖操控儀可以提供號使得脈沖閥銜鐵發(fā)生移動(dòng)，閥門后氣室的放氣孔就被翻開，后氣室敏捷失壓，膜片就向后移動(dòng)，壓縮空氣從閥門的出氣口的噴吹出，脈沖閥處于敞開狀況噴吹開端，脈沖操控儀輸出的電號不見，膜片將我們使用的電磁脈沖閥一分為二，但是這種屏蔽會(huì)由于存在檢修門和供電纜、連接器、開關(guān)等使用的小孔而減弱，這樣就用襯墊密封孔隙。若只靠濾波不足以把電磁脈沖降到水平，則需使用防護(hù)性抑制器例如齊納二極管。分有前氣室和后氣室，在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開始對壓縮空氣進(jìn)行清理的時(shí)候，節(jié)省孔就會(huì)由壓縮空氣經(jīng)過，然后進(jìn)入到后氣室中，后氣室中的壓力作用在膜片上面，使其緊緊的貼合在閥門的出氣口，此時(shí)脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。

非核電磁脈沖彈則利用爆炸或化學(xué)燃料燃燒產(chǎn)生的能量，通過微波器件轉(zhuǎn)換成高功率微波輻射能，能發(fā)射峰值功率在吉瓦以上、頻率為1吉赫～300吉赫的脈沖微波束，在裸露的導(dǎo)電體上急劇產(chǎn)生數(shù)千伏的瞬變電壓，對大量電子設(shè)備造成無法挽回的損壞。

脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個(gè)氣室，經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對于長時(shí)間閥門開通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價(jià)約為脈沖注塵除塵器總價(jià)的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本，承擔(dān)整個(gè)除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險(xiǎn)是不值得的，在導(dǎo)頭移動(dòng)柱氣體壓力卸載時(shí)，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí)，可作特殊設(shè)置。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。同時(shí)在除塵器停止工作之前，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過程中損壞。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時(shí)，壓力氣體進(jìn)入后腔，從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動(dòng)除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)過程系統(tǒng)結(jié)束時(shí)，除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號消失，電磁先導(dǎo)彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。