1、繞筋機(jī)鋼筋籠全長(zhǎng)9米時(shí)一般用兩根過(guò)渡箍，纏繞筋起點(diǎn)位置為前端，在前端外套入一個(gè)過(guò)渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個(gè)過(guò)渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時(shí)，用手掌推動(dòng)過(guò)渡箍向后移動(dòng)，(不允許手過(guò)渡箍，此時(shí)過(guò)渡箍是狀態(tài)，容易對(duì)人造成。)一直到把過(guò)渡箍退出鋼筋籠。前端過(guò)渡箍也可如此。
2、鋼筋籠12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時(shí)，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個(gè)過(guò)渡箍?；蛑苯又虚g開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個(gè)過(guò)渡箍的中間一個(gè)箍應(yīng)置中間靠后面的地方(參考成型機(jī)安裝圖)，借以沖擊振動(dòng)。退出膠輥并過(guò)渡到后面膠輥的--將過(guò)渡箍向后面推壓，讓過(guò)渡箍順膠輥到上面直到全部退出。

 

● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇（不）。為什么不加機(jī)械手？一些鋼筋籠滾籠機(jī)廠家為了利益客戶去采購(gòu)，我們不，因?yàn)辄c(diǎn)焊率低。
繞筋機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái) PLC 和 3 臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定， 要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

 

繞筋機(jī)幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

l  國(guó)內(nèi)一般采用CO2 保護(hù)焊機(jī)，焊渣少，焊接質(zhì)量好；也可選用自動(dòng)焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）， 焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘

l  第6步.鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離

l  切斷繞筋；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓；

l  移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離

配套電動(dòng)扳手，輕便快捷，提高工效

第7步.卸籠、降下液壓支撐

l  卸籠，行吊或人推滾下

l  在整個(gè)焊接過(guò)程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置3個(gè)液壓支撐裝置

l  專門設(shè)計(jì)的液壓站，采用國(guó)內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性

第8步.移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)