需要注意以下幾點。為保證鋼纖維硅的質(zhì)量,必須對各種材料準確計量,全部材料均按重量計算。對于鋼纖維的稱量允許偏差為2%o。鋼纖維攪拌車裝料容量應控制車容量的85%。投料時宜先按施工配合比將骨料及鋼纖維投入攪拌車中,強制攪拌2一3min,讓鋼纖維與骨料充分拌合,然后加入水攪拌3一5min,并檢查鋼纖維是否攪拌均勻。若有鋼纖維粘結(jié)在一起的現(xiàn)象,應繼續(xù)攪拌直至鋼纖維完全分散成單根為止。攪拌鋼纖維硅 采用水平雙軸型強制式攪拌機。纖維硅攪拌罐車在運送到施工現(xiàn)場,應加速轉(zhuǎn)動2一3min后使用,并檢查有無結(jié)團現(xiàn)象鋼纖維在工程建設中起到的作用不斷地加強，在混凝土中應用的也是十分的廣泛，我們要看到鋼纖維在混凝土中發(fā)揮了更大地作用。這兩種理論并不能充分地解析鋼纖維混凝土對基體增強，復合材料理論忽略了鋼纖維對基體的阻裂作用，即忽略了復合帶來的耦合效應；纖維間距理論 缺點是忽略了纖維自身耦合作用，而片面地強調(diào)纖維的阻裂作用，并且起決定作用的纖維間距應為纖維理論間距。

  

   鋼纖維提高了商品混凝土的物理性能，使其在某些應力狀態(tài)下具有更好的表現(xiàn)，比如動力荷載、均布載荷、振動等。與傳統(tǒng)鋼筋商品混凝土（使用鋼筋條或鋼筋網(wǎng)）不同，鋼纖維商品混凝土給商品混凝土帶來了一個三維立體的增果，是一種均布合成材料。纖維絲使得商品混凝土結(jié)構(gòu)在斷裂后仍具有一定的荷載承受能力。發(fā)生事故時，商品混凝土也不容易碎裂;當出現(xiàn) 道裂縫時，鋼纖維商品混凝土本身所具有的良好延展性將釋放出額外的承載能力。根據(jù)不同用途，鋼纖維商品混凝土具有眾多的優(yōu)勢∶ -的耐沖擊強度  -強化的邊緣保護性能。

橋面鋪裝層作為橋梁的非主體結(jié)構(gòu)，通常被設計和施工所忽視，長期車輛荷載的作用，是造成橋面開裂、損壞的主要原因，從而影響橋梁的使用質(zhì)量，降低使用壽命，在橋面鋪裝層使用鋼纖維混凝土將會有效地解決橋面使用過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

鋼纖維混凝土配合比設計的要求

鋼纖維混凝土配合比設計的目的是將組成材料，即鋼纖維、水泥、水、粗細集料及外摻劑合理配合，使配制的鋼纖維混凝土能夠 限度的滿足施工和工程使用要求。

(1)滿足公路橋梁抗壓強度和抗折強度要求，提高橋面的耐久性能；

(2)使配制的鋼纖維混凝土有較好的和易性，方便和滿足施工要求；

(3)充分發(fā)揮鋼纖維混凝土的特點，合理確定鋼纖維及水泥用量， 限度地降低工程成本。