塑料托盤的制作流程

其特征在于該方法包括以下步驟：
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時，得到干燥固體原料；

      將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機顏料，混合均勻，得到混合物；

       使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。

塑料托盤技術標準

 SP-1210川字平面塑料托盤

塑料托盤測試標準：

1.對角跌落試驗：跌落試驗高度1000mm,一般為如此重復三次，對角變化率≤1%

2.抗彎強度試驗：彎曲度≤30mm，下鋪板強度試驗撓曲率≤5%，均載強度試驗撓曲率≤4%，無影響使用的裂紋和變形。

3.重量偏差：與標準合格樣品誤差≤±0.5KG

4.托盤尺寸偏差：長，寬，高制造誤差為≤2mm，兩對角線長度誤差≤3mm

備注：以上塑料托盤參考數(shù)據(jù)為重慶賽普塑業(yè)托盤制造企業(yè)提供，具體以實際配合使用為準。

SP-1210川字網(wǎng)格塑料托盤

塑料托盤方便企業(yè)倉庫周轉盒存取貨物：按形狀分為單面九腳網(wǎng)格，雙面型，田字型，川字型，平板型等托盤，按用途分為：貨架式，地面周轉式，一次性出口，黑色一次性出口專用，煙草箱專用，貨架專用等各種 型號托盤。塑料棧板有倉庫防潮型，地面周轉型，啤酒專用型，汽車零配件專用棧板等。