鋼格板防滑層根據(jù)底膠層黏附于鋼格板金屬片的表層，防滑層為小石子層。小石子為廣泛容易得到的原材料，用小石子作為防滑原材料能夠 大幅度降低產(chǎn)品成本；另外防滑層是將很多小石子涂敷在金屬片的表層粗糙度，依靠小石子間粒度的區(qū)別來完成防滑作用，因而其防滑好用。小石子層選用60～120目地石英砂做成。石英砂是一種硬實、耐磨損、有機化學特性平穩(wěn)的硅酸鹽礦物，可巨大提高鋼格板的防滑實際效果。此粒度范疇的石英砂防滑實際效果不錯，且踩壓覺得比較舒服；石英砂的粒度比較勻稱，可以鋼格板表層的美觀大方度。底膠層選用環(huán)氧樹脂類膠黏劑。環(huán)氧樹脂類膠黏劑粘合好用，可以在常溫狀態(tài)干固，且可依據(jù)狀況加上多種多樣原材料，改進膠黏劑本身的流通性、色調(diào)等，色調(diào)多種多樣挑選。復膠層選用環(huán)氧樹脂類膠黏劑，復膠層勻稱涂敷于上述防滑層的表層。在防滑層外涂敷膠黏劑，使防滑層更為堅固，小石子不容易掉下來，進而增加鋼格板的使用期。運用小石子開展防滑，降低鋼格板金屬復合材料的需求量，減少產(chǎn)品成本；運用石英砂粒度間的差別開展防滑，防滑實際效果突顯，且外觀設(shè)計美觀大方；不容易損壞，使用期長；便捷安裝和拆裝。

 實驗發(fā)現(xiàn),在700～1000℃范圍內(nèi)，低鐵素體資料塑性明顯好于高鐵素體含量資料。900℃剛好是2205不銹鋼板σ相分出的溫度，在此溫度下幾分鐘內(nèi)就能分出σ相。σ相是不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼中經(jīng)常出現(xiàn)的一種金屬間相，它是富Cr、Mo、Si及W元素和貧Ni及Mn元素的一種正方晶體結(jié)構(gòu)的金屬間化合物。在雙相不銹鋼中，依據(jù)合金成分的不同在600～1100℃處于熱安穩(wěn)狀態(tài)。2205不銹鋼板繼續(xù)處于600～1000℃時，其組織中簡單分出金屬間化合物（如碳化物、氮化物、σ持平）。這些相的分出會在不同程度上影響資料的力學性能和耐腐蝕性能。其間σ相分出是危害性 的一種金屬間相，它硬而脆，會明顯下降鋼的塑性和耐性。因此以為，在900℃時塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以為，隨鋼中鐵素體份額的升高，終鍛溫度應適當進步，并盡可能防止900℃脆性區(qū)間。