腐蝕條件
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
  2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
  3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
  4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。
耐腐蝕
不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

“奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。 奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼 兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼...”

304不銹鋼板鉻的含量是18-19%，NI的含量是8.0-8.9%，由于其鎳含量較高在防腐蝕方面得到了大大的增強，在一般環(huán)境下使用可以保持15年以上的時間，在惡劣環(huán)境下（如沿海地區(qū)，工業(yè)污染嚴重的地區(qū)）可以保持5年左右。很多用戶認為不銹鋼板生銹了就是質量有問題，其實這是一個片面的理解，不銹鋼只不過是耐腐蝕能力比較強而已。304不銹鋼采用蝕刻法和噴彩法。采用高標準的制作工藝。304不銹鋼本身是不會生銹的，但是不銹鋼管的表面會出現(xiàn)浮銹和霉斑等情況。導致這些情況發(fā)生的主要原因主要是不銹鋼平時沒有保護好，導致焊渣，油漆或者表面的涂料脫落，導致不銹鋼管發(fā)生生銹。另外304不銹鋼的使用環(huán)境也是導致生銹的一大因素，比如沿海地區(qū)，水質比較差的地區(qū)，如果長時間處于這些環(huán)境下，不銹鋼就會產生霉斑！在使用過程一定保護好，需要拿東西蓋住不銹鋼的表面，不在不銹鋼表面清洗含有泥漿，油漆，水泥和涂料等物質。如果不銹鋼產品的的水質環(huán)境十分差，如果長時間表面存在水漬，需要及時清理，不然會生銹，會留下很大的隱患！