裂紋是耐候板上常見的缺陷，產(chǎn)生開裂的原因很多，主要有4種：耐候板基體中存在大量非金屬夾雜物，表面脫碳、帶狀組織及硫化物夾雜。

  一是夾雜物。

  耐候板表面開裂部位的夾雜以中間包耐火材料、硅鋁酸鹽和結(jié)晶器保護(hù)渣等復(fù)合夾雜為主。

  方法：通過控制中間包鋼水過熱程度，優(yōu)化吹氬工藝;采用保護(hù)澆注，防止二次氧化;采用爐外精煉技術(shù);防止中間包水口堵塞，減少結(jié)晶器液位的劇烈波動;嚴(yán)格保證澆鑄制度，盡量避免敞澆，確保澆鑄過程溫度和拉速穩(wěn)定。

  二是脫碳。

  鋼中脫碳產(chǎn)生的裂紋易發(fā)生在高碳和高錳鋼中，熱軋產(chǎn)生的脫碳帶易導(dǎo)致后續(xù)工藝產(chǎn)生缺陷，奧氏體高碳高錳鋼脫碳后，表面組織變得不均勻。 

  方法：降低耐候板的加熱溫度和高溫停留時間;必要時在加熱爐內(nèi)加入保護(hù)氣體，防止鋼坯氧化;通過在爐體上添加木炭，可以降低爐內(nèi)O2和H2O的含量，減少脫碳;在鋼坯表面涂層防氧化材料，可以有效避免脫碳。

  三、條帶結(jié)構(gòu)。

  帶形組織屬于耐候鋼的內(nèi)部缺陷，由于合金元素的偏析，常出現(xiàn)在沿軋制方向平行排列的熱軋低碳鋼的顯微組織中，帶形組織是由鐵素體和珠光體晶粒帶相間分布而成。

  對策：優(yōu)化煉鋼連鑄工藝，避免鑄坯內(nèi)枝晶偏析。控制鑄坯過熱，適當(dāng)降低澆注溫度;采用電磁攪拌將枝晶打碎，增大等軸晶區(qū);控制二冷水量，水量不易過大，減小柱狀晶區(qū)寬度;優(yōu)化拉坯速度等措施，避免產(chǎn)生帶狀組織。

 

耐候板在造型藝術(shù)中的審美直接促進(jìn)了這種材料在景觀設(shè)計中的應(yīng)用。耐候鋼板經(jīng)歷了工業(yè)生產(chǎn)人工塑造以及自然作用的過程，從而形成了工業(yè)記憶，時間記憶，藝術(shù)與科技的語境，這種語境在景觀設(shè)計中加以表達(dá)，體現(xiàn)出了較強的文化及美學(xué)還有工程應(yīng)用的價值，另外，起獨特的形態(tài)特征與表現(xiàn)特性，無疑，耐候鋼板在景觀設(shè)計中的應(yīng)用引導(dǎo)了公眾審美意識的改變和對歷史的尊重起到了很大的積極作用。 金屬板材是指各種金屬對應(yīng)的板材，景觀、室內(nèi)應(yīng)用較多的有鍍鋅鋼板、不銹鋼板、耐候鋼板、鋁塑板、鋁單板等。座凳分開兩層相互錯開，讓中規(guī)中矩的私密空間有了生動的細(xì)節(jié)。深色調(diào)的石屑散置鋪面，讓整個私密空間更顯靜謐與舒適。 我們在做標(biāo)識文字時，往往習(xí)慣于做加法，例如把不銹鋼文字粘貼上去。在此，設(shè)計師采用了減法，直接在耐候鋼板挖空，簡潔干凈，還可藏?zé)?，夜景頗佳。白色的混凝土墻體與銹色的欄板形成鮮明的對比。