保證其開(kāi)斷時(shí)的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時(shí)間的增長(zhǎng)和開(kāi)斷次數(shù)的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開(kāi)斷性能也隨之降低，當(dāng)真空度低于1.3×10-2 Pa 時(shí)，將導(dǎo)致開(kāi)斷和關(guān)合能力的不穩(wěn)定。因此應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：  (1)真空滅弧室出廠時(shí)的真空度應(yīng)不低于1.3×10-5 Pa。  (2)出廠前
真空開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查和裝配，維修時(shí)應(yīng)緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。  (3)保證導(dǎo)電桿同心度的設(shè)計(jì)。如果可動(dòng)導(dǎo)電桿同心度調(diào)整不當(dāng)，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，致使真空滅弧室漏氣。在錯(cuò)誤的操作過(guò)程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現(xiàn)象，在動(dòng)導(dǎo)電桿的導(dǎo)向套部位可采用六邊形設(shè)計(jì)，花鍵連接設(shè)計(jì)。  (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴(yán)禁敲擊、手拍打，搬動(dòng)
及維護(hù)時(shí)不得受力。禁止把任何東西放在真空開(kāi)關(guān)上，以防止落下時(shí)打壞真空滅弧室。  (5)裝調(diào)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良，應(yīng)查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動(dòng)真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。  (6)嚴(yán)格控制觸頭行程。不能誤以為開(kāi)距大對(duì)滅弧有利，而隨意增加真空開(kāi)關(guān)的觸頭行程。因?yàn)檎婵臻_(kāi)關(guān)的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開(kāi)關(guān)觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過(guò)多地增加觸頭的行程，會(huì)使開(kāi)關(guān)合閘后，在波紋管上產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力，引起波紋管損壞，破壞開(kāi)關(guān)密封外殼內(nèi)的真空。分閘緩沖器的回不應(yīng)過(guò)大，過(guò)大會(huì)影響波紋管的壽命。  (7)合理的選擇使用和儲(chǔ)存環(huán)境，真空滅弧室的存放和使用環(huán)境中應(yīng)無(wú)化學(xué)腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數(shù)都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開(kāi)關(guān)應(yīng)用環(huán)境的污穢等級(jí)、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕，導(dǎo)致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。  (8)定期進(jìn)行42kV 工頻耐壓試驗(yàn)。新裝后和運(yùn)行中應(yīng)結(jié)合驗(yàn)收和季節(jié)或年度性性試驗(yàn)對(duì)真空滅弧室斷口進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)其真空度。  (9)觸頭磨損值，當(dāng)動(dòng)靜觸頭的總磨損量達(dá)到制造廠規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過(guò)多次開(kāi)斷電流后會(huì)逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當(dāng)波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會(huì)迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準(zhǔn)確地控制每個(gè)真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開(kāi)始安裝使用時(shí)起，每次性試驗(yàn)或維護(hù)時(shí)，就準(zhǔn)確地測(cè)量開(kāi)距和超程并進(jìn)行比較，當(dāng)觸頭磨損后累計(jì)減小值就是觸頭累計(jì)磨損值。當(dāng)累計(jì)磨損值達(dá)到或超過(guò)此值，真空滅弧室的開(kāi)斷性能和導(dǎo)電性能都會(huì)下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開(kāi)關(guān)普遍使用縱向磁場(chǎng)滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動(dòng)機(jī)構(gòu)配合  開(kāi)關(guān)的分、合動(dòng)作是通過(guò)操動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)高壓開(kāi)關(guān)的工作性能起著極為重要的作用。真空開(kāi)關(guān)由于其真空滅弧性能的優(yōu)異， 使其開(kāi)斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械動(dòng)作性能及可靠性就成了較為突出的問(wèn)題。  在實(shí)際安裝和調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)做到：

斷路器直流電阻增大的關(guān)鍵因素則是觸頭電磨損和斷路器觸頭開(kāi)距的變化。  5、斷路器合閘跳時(shí)間增大  一般情況下，真空斷路器合閘時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)觸頭跳的情況，然而如果說(shuō)跳的范圍超出了規(guī)定的話就會(huì)造成觸頭燒傷或者熔焊?；尚阅芟陆?、拐臂和軸磨損往往會(huì)導(dǎo)致真空斷路器合閘跳時(shí)間的增長(zhǎng)。  6、斷路器中間箱ct表面對(duì)支架放電  要斷路器對(duì)支架放電是由于電流互感器(ct)表面產(chǎn)生的不
均勻電場(chǎng)。真空斷路器中間箱裝有電流互感器，當(dāng)電流互感器不采取措施，在斷路器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)ct表面就會(huì)產(chǎn)生不平衡的電場(chǎng)。因此要盡可能的阻止這樣的情況的出現(xiàn)就要在互感器出廠之前在其表面涂上一層半導(dǎo)體膠，這樣就可以保證電場(chǎng)平衡均勻。在裝配斷路器時(shí)若半導(dǎo)體膠要是受影響出現(xiàn)剝落的話依然會(huì)使得斷路器工作過(guò)程之中互感器表面出現(xiàn)不均勻電場(chǎng)，由此造成互感器表面對(duì)支架放電。  7、斷路器滅弧室不能斷開(kāi)  一般
狀況下，造成斷路器電路斷開(kāi)，電流切斷的主要原因是手動(dòng)分閘操作以及保護(hù)動(dòng)作跳閘。真空斷路器的滅弧原理區(qū)別于別的類型的斷路器，因?yàn)樵摂嗦菲饕话闶菍⒄婵兆鳛榻^緣及滅弧介質(zhì)。  真空泡的真空度要是無(wú)法滿足要求的話常常會(huì)促成真空泡內(nèi)出現(xiàn)電離，這必然會(huì)導(dǎo)致電離子出現(xiàn)，電離子無(wú)疑將減弱滅弧室內(nèi)絕緣作用，因?yàn)檫@些因素?cái)嗦菲鳒缁∈揖蜁?huì)一直處在連接狀態(tài)。  8、斷路器真空泡真空度降低  真空泡
的材質(zhì)要是出現(xiàn)了故障常常說(shuō)明真空泡本身也出現(xiàn)的細(xì)小的漏點(diǎn)。真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作裝配工藝出現(xiàn)故障的時(shí)候，由于真空滅弧室使用時(shí)期不斷的加長(zhǎng)和開(kāi)斷的次數(shù)增加真空度就會(huì)慢慢的減少，當(dāng)真空度下降到無(wú)法維持規(guī)定的度數(shù)的時(shí)候就會(huì)使得它自身的開(kāi)斷能力減弱和耐壓水平降低。