高壓鍋爐管的焊接工藝認可試驗

16Mn無縫鋼管攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護氣體，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。由于銅本身物化性能以及雜質(zhì)元素的影響，其接頭容易出現(xiàn)氣孔，強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關(guān)于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道并不多，為此，作者分別對固溶態(tài)和時效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯組織、硬度和電導(dǎo)率進行對比研究，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗依據(jù)。

16Mn無縫鋼管固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區(qū)為細小的等軸晶，熱機影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū)，并有一定的流向性，熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度 為78HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，直至達基體硬度。

16Mn無縫鋼管時效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細化，分布不均勻;熱機影響區(qū)晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長大;焊核區(qū)的硬度 ，為113HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，熱影響區(qū)硬度 ，為91HB，之后回升到基體硬度。

固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導(dǎo)率 ，為73.3%IACS，距離焊縫中心越遠電導(dǎo)率越小;時效態(tài)合金焊接接頭電導(dǎo)率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小，焊核區(qū) ，為78.1%IACS。

本公司生產(chǎn)的20G高壓鍋爐管質(zhì)量有保障。

 20G高壓鍋爐管處理加工細則

  20G高壓鍋爐管用冷軋帶鋼熱處理還有一種重要問題，就是要求整根帶鋼在寬度、長度上組織都很均勻。馬弗式光亮退火爐使用大尺寸馬弗管，從馬弗管外部均勻地組織加熱氣流螺旋式環(huán)繞而過，使帶鋼均勻加熱。而要確保帶鋼沿長度方向的組織均勻，就要保持不銹鋼帶鋼在加熱爐中的線速度不變。因此在目前先進的立式光亮熱處理爐前后都裝有可精密調(diào)整的輥式張力調(diào)整裝置。其不但要使帶鋼進出口速度滿足熱處理速度的要求，不受活套量空套或滿套的影響，還要根據(jù)帶鋼的板型情況建立并精密調(diào)整帶鋼小張力，滿足不銹鋼板型的要求。

  冷加工之后會在20G高壓鍋爐管材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對管子的抗應(yīng)力腐蝕開裂非常不利。任何程度的冷加工都會導(dǎo)致使材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂敏感性大增。冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也會造成不利影響，一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，可進行冷加工的程度也越低。