（二）節(jié)省工程造價，可節(jié)省約80元/㎡：

①輕體墻板相比200mm厚加氣混凝土砌塊墻，省去砌塊墻中構(gòu)造柱及腰梁，減少鋼材及混凝土用量；墻面不用掛網(wǎng)抹灰，直接刮膩子。相比砌塊隔墻能降低工程造價15.00—25.00元/㎡。

②相比加氣混凝土砌塊墻，板材不需設(shè)置構(gòu)造柱、砼腰梁，輕質(zhì)墻板立方干容重不超過650kg（保守設(shè)計取值850 kg/m3）；加氣混凝土砌塊墻內(nèi)有砌筑砂漿、混凝土腰梁、構(gòu)造柱及兩側(cè)抹灰砂漿（混凝土容重為2400 kg/m3，水泥砂漿容重為2000 kg/m3），正常條件下，綜合立方容重約為kg。使用本輕質(zhì)墻板減輕結(jié)構(gòu)承重荷載；設(shè)計階段按板材容重計算及結(jié)構(gòu)荷載，可節(jié)省鋼材含量約4-6kg/㎡（即約20.00—30.00元/㎡）；

③由上述兩項可知，因墻體的整體荷載降低，故工程的結(jié)構(gòu)梁柱及基礎(chǔ)亦可減小截面尺寸及混凝土標號，甚至可減小基礎(chǔ)的埋深及開挖深，綜合造價再次降低約15.00—25.00元/㎡；

④墻改基金：加氣混凝土砌塊墻，墻改基金一般返還70-80%；全部使用輕質(zhì)隔墻板，則返還。墻改基金按建筑面積10.00元/㎡收取，使用墻板可節(jié)省2—3元/㎡成本。

ALC板常見缺陷及處理辦法
1、ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。
2、修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。
3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應(yīng)變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設(shè)計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。
4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。
抹灰應(yīng)分層進行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準)。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應(yīng)待48小時后進行，抹灰后及時養(yǎng)護。
5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱。
6、為了便于門窗安裝，ALC板門窗洞口尺寸通常按門窗框每邊加大20～25mm預(yù)留，如此導(dǎo)致門窗框與板之間留有縫隙?？p隙通常采用填塞巖棉后表面打膠的方式處理，在后期使用過程中受密封膠本身質(zhì)量和人為破壞的影響，致使外觀效果差，維修難度增加。對于該問題建議由裝修單位在門窗框周邊增加寬度約100mm的硅鈣板條，即能滿足墻的要求又減少了維修隱患。