將不需要的部分去掉，然后由制版人員對照小樣對做好的版面進行審核，確認無誤后交生產單位使用或制作掛版。如制作掛版，則需要制版人員在做好掛版后再次對照小樣對版面進行審核，無誤后再交生產部門使用。否則，不得投入生產使用。激光制模切一般情況下由專業(yè)的制版公司來做。這種制版方式優(yōu)勢是制版速度快、度高、相對耐用。缺點是換刀速度慢、成本高。一般情況下，做這種版是由紙箱企業(yè)根據紙箱規(guī)格做出版面規(guī)格設計，通過網絡傳輸?shù)綄I(yè)制版公司，專業(yè)制版公司按圖樣進行版面制作，做好后再發(fā)回紙箱企業(yè)，并經設計人員審核后交生產部門使用。還有一種制作模切版的方式，就是手工制作，通過計算機繪制出圖紙，手工裁版。手工將圖紙放大在基版上，使用專業(yè)設備進行打孔、鋸線，手工裝刀線和鋼線，完成后進行審核確認， 

色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉移性降低，色差較大，進而影響基色采樣的準確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內，冷卻半小時后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉移。另外，取墨稱量時必須準確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉移造成的影響底材須從承印物上選取。其中一部分底材經測定后將其相關性能參數(shù)存入計算機，另一部分底材用于制作基色試樣試樣制作的一般原則和注意事項：試樣須由同一人制作，手法須一致；制作一套基色試樣的油墨須一次性稱??；基色試樣的制作條件應盡量模擬生產工藝條件，助劑的種類、用量、時間、溫

在使用過程中有不少企業(yè)反映，即使該配色方法運用合理，印品與原稿的色差任然很大，次品率較高，嚴重影響正常生產據了解，在將采用傳統(tǒng)專色油墨配色方法配置的專色與原稿專色進行比對時，一般做法是首先進行人工搭墨，然后與原稿專色對比，其實這種做法是不科學的。因為墨層的均勻性和厚度在很大程度上影響著專色油墨的色彩效果，當搭墨后的油墨色彩與原稿色彩相差不大時，操作人員會誤以為專色油墨已配制完成便開始印刷，結果導致印品與原稿的色差相距甚遠。在這個過程中將傳統(tǒng)專色配色方法與機械勻墨機構相結合，這樣便可減少主官判斷失誤而造成的印品色差此外，紙張對傳統(tǒng)專色油墨配色效果的影響也不容忽視。不同材質的紙張對印品的呈