如何水垢。去除鑄鐵缸等水垢時，可用鹽酸和釕腐蝕抑 制劑溶液將其加熱到50?60°C，然后注入水套中。浸泡2?3小時后，將其排出，然后加入重鉻酸鉀。洗滌水溶液，或向水套中加入苛性蘇打水溶液以中和其中的殘留酸溶液，然后用水沖洗幾次直至將其清洗。
  用苛性鈉溶液水垢。當(dāng)以硅酸鹽為主要成分去除水垢時，請在冷卻系統(tǒng)中加入苛性鈉水溶液。在使用備用車1-2天后，將其釋放并用清水沖洗。重復(fù)幾次，并用清水徹 底清潔冷卻系統(tǒng)。
  清潔時，請注意不要用水清洗牽引式打捆機。清潔后殘留的殘留物將加速生銹和腐蝕損壞。高壓氣體可有效牽引式打捆機縫隙和角落的殘留物；燃氣或電風(fēng)扇產(chǎn)生的高速大容量風(fēng)也是一種有效的清潔方法。但是，當(dāng)使用高壓氣體清潔牽引式打捆機時，請戴好防護眼鏡，以免損壞眼睛。

  正規(guī)秸稈打捆機企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三包。 不僅有關(guān)于三包修理的說明，還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址，號碼等三包服務(wù)是產(chǎn)品使用的有效保證，可以減輕用戶的后顧之憂。

  秸稈打捆機有時會出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設(shè)備工作時返回進料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機的現(xiàn)象實際上有很多原因：

  受物質(zhì)不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機的力容易不平衡，并且在向上的氣流成分的作用下，很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次，進料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機，進料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是與粉碎室的內(nèi)壁碰撞。 在正常情況下，粉碎室的內(nèi)壁與材料之間的碰撞很大。 當(dāng)供給大量材料時，粉碎室內(nèi)壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關(guān)。 當(dāng)秸稈打捆機要破碎的材料尺寸非常不同時，很容易返回。