拉伸軋制

  芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)已向大型化和緊湊化方向發(fā)展。機(jī)架數(shù)由7～9機(jī)架減為4～5機(jī)架，穿孔機(jī)和芯棒式無(wú)縫管軋所需的能源消耗共計(jì)可減少20%左右。在芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)的控制技術(shù)中，為減少其后在張力減徑機(jī)中管端壁厚的切頭損失，開發(fā)了管端預(yù)先減薄成形技術(shù)，即用芯棒式無(wú)縫管軋機(jī)預(yù)先將管端減薄的成形技術(shù)，并在鋼管軋機(jī)上首次采用了油壓壓下裝置。

 穿孔軋制

  使用方鋼坯的PPM(壓力輥穿孔機(jī))已被替換為使用圓鋼坯的斜輥穿孔機(jī)。圓錐形穿孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是具有旋轉(zhuǎn)鍛造的效果和抑制圓周方向剪切變形的作用，因此可以抑制鋼管內(nèi)面的缺陷，可用于難加工性材料的穿孔，尤其是可以用于擴(kuò)孔和薄壁穿孔。采用普通穿孔機(jī)時(shí)，壁厚/外徑比(T/D)的極限為大約6%，而采用圓錐形穿孔機(jī)時(shí)能進(jìn)行T/D為3.2%的薄壁管穿孔。

我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)早期的一些核心技術(shù)從國(guó)外引進(jìn)的較多，今后必須在自主創(chuàng)新上下工夫。”中國(guó)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)副主席、中國(guó)工程院院士劉玠在10月21日~22日召開的北科大第七屆無(wú)縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)研討會(huì)上表示。

“十一五”期間，我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)發(fā)展迅速，各類機(jī)組增至約400套，年產(chǎn)能達(dá)到了3000多萬(wàn)噸，產(chǎn)量由2006年的1500萬(wàn)噸增長(zhǎng)到2010年的2500萬(wàn)噸，約占全球的50%。我國(guó)已經(jīng)成為名副其實(shí)的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。

劉玠在會(huì)議上指出，無(wú)縫鋼管行業(yè)在快速發(fā)展的過(guò)程中，存在很多問(wèn)題，如產(chǎn)業(yè)集中度不高、創(chuàng)新能力較弱、制造成本過(guò)高、品種結(jié)構(gòu)不盡合理、高端品種的比例過(guò)低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和專業(yè)的高級(jí)人才匱乏等。此外，由于近兩年歐美各國(guó)對(duì)我國(guó)的無(wú)縫鋼管進(jìn)行反傾銷調(diào)查，無(wú)縫鋼管行業(yè)陷入了惡性競(jìng)爭(zhēng)，多數(shù)企業(yè)開工不足，效率效益下滑，個(gè)別企業(yè)出現(xiàn)了巨額虧損。

對(duì)于我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)今后的發(fā)展方向，劉玠建議，我國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)要加強(qiáng)自主創(chuàng)新。企業(yè)應(yīng)致力于與大專院校、科研院所、行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的合作，努力構(gòu)建良好的關(guān)系，攜手解決生產(chǎn)技術(shù)、品種質(zhì)量、產(chǎn)業(yè)延伸等方面的難題，分享企業(yè)文化、產(chǎn)品制造、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面的成功經(jīng)驗(yàn)，共謀發(fā)展。無(wú)縫管