使用套孔技術(shù)時(shí)，光纖激光器的加工速度能達(dá)到燈泵浦Nd:YAG脈沖激光器的10倍。不僅如此，飛行鉆孔時(shí)，光纖激光器還能轉(zhuǎn)換為功率高達(dá)2kW的連續(xù)輸出，實(shí)現(xiàn)高速切割。對(duì)于某些燃燒室設(shè)計(jì)而言，這一數(shù)據(jù)還能進(jìn)一步。綜上所述，脈沖光纖激光器是切割較厚板材以及高速鉆孔應(yīng)用的理想選擇。
  航空領(lǐng)域鉆孔應(yīng)用——生產(chǎn)系統(tǒng)
  光纖激光器的另一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)就是易于與現(xiàn)有機(jī)器或是機(jī)器人系統(tǒng)整合。光纖激光器的能量傳輸是通過(guò)光纜實(shí)現(xiàn)的，所以無(wú)論是現(xiàn)有系統(tǒng)升級(jí)，還是全新安裝，都很容易。連接光纖激光器的工業(yè)機(jī)器人能夠通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，這樣人們就可以建立一種新的鉆孔系統(tǒng)，用較少的資本投入，獲得機(jī)器人系統(tǒng)的高度靈活性。此外，將機(jī)器人與六軸系統(tǒng)相結(jié)合，也能滿(mǎn)足航空器件工業(yè)鉆孔對(duì)度的需求。直到今天，一些大型企業(yè)仍在不斷深入研究，包括多軸機(jī)器及機(jī)器人系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的升級(jí)等等。

1、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

數(shù)字化設(shè)備代替手工來(lái)設(shè)計(jì)與制作樣品，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高。

2、提高生產(chǎn)效率：

  使用CAD/CAM系統(tǒng)比手工操作至少提高數(shù)倍以上的工作效率。

3、節(jié)約設(shè)計(jì)時(shí)間：

由于樣品制作存在多次修改的問(wèn)題，使用電腦存檔和修改，再輸送至自動(dòng)化電腦切割機(jī)，則可縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，快速反應(yīng)各種變化。

4、節(jié)約生產(chǎn)成本：

擁有電腦切割機(jī)可節(jié)約刀模制作費(fèi)用，節(jié)約了時(shí)間并提高了效率進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。

5、給予顧客快速的解決方案：

擁有電腦自動(dòng)化系統(tǒng)便于與客戶(hù)進(jìn)行溝通，從而給予解決方法。

6、可以小批量生產(chǎn)使用：

現(xiàn)代產(chǎn)品趨向個(gè)性化產(chǎn)品，使小批量訂單增多，系統(tǒng)能滿(mǎn)足工廠小批量生產(chǎn)需要。

7、業(yè)績(jī)及顧客滿(mǎn)意度：

時(shí)間、效率、質(zhì)量三方面的提高使顧客的滿(mǎn)意度得以。