巖棉夾芯板構(gòu)造
1)上下表面:采用鍍鋅彩色鋼板，厚度為0.4-0.8mm。根據(jù)客戶的具體要求，也可采用鍍鋁鋅彩色鋼板或鍍鋅鋼板。鋼板先經(jīng)成型機軋制成型后在與巖棉工廠復(fù)合。
2)巖棉芯材:采用密度為120kg/m3巖棉塊交錯鋪設(shè)，其纖維走向垂直于夾芯板的上、下表面，并緊密相接充實了夾芯板的整個縱橫面。巖棉塊之間和巖棉與上、下層鋼板之間通過高強度發(fā)泡劑粘接而形成整體，精良的生產(chǎn)工藝保證了高密度的巖棉隔熱體與金屬板內(nèi)壁之間能產(chǎn)生極強的粘著力，從而使巖棉夾芯板具有很好的剛度。
巖棉夾芯板適用領(lǐng)域
廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、簡易活動房的屋面、墻體、空氣潔凈室的吊頂與隔斷。 巖棉夾芯板，一般可以按照客戶提出的要求定做巖棉夾芯板是系列夾芯板中耐火性能為優(yōu)越的。

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施工工藝
5、一面隔墻安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板的底部填塞密實待7天后，混凝土強度達到10Mpa以上時，撤出木楔等用同等強度的細石混凝土將木楔留下的空洞填實。
6、鋪設(shè)電線管和接電線盒。按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置，劃出定位線，鋪設(shè)電線管，移接電線盒。要安裝的電線管應(yīng)順條板的板孔鋪設(shè)，不得橫向或斜向鋪設(shè)。
7、板縫處理“上述工序完成后，在板縫企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑，厚度宜為2mm~3mm。同時將嵌縫帶、粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。用嵌縫劑同板面找平。板間的板縫采用100mm寬的網(wǎng)格布，板與主體結(jié)構(gòu)墻面或門窗洞口連接處應(yīng)采用加寬的200mm。一周后，檢查所有的板縫和其他板與主體結(jié)構(gòu)連接的縫隙是否良好。若有裂縫出現(xiàn)，要進行修補。尤其在陰角和陽角處要仔細觀察和處理。
8、板面處理：為了保護板面和裝修的便利，宜在板安裝干燥后對板面整體進行處理。處理的方法通常用網(wǎng)格布或聚酯無紡布和粘結(jié)劑或耐水膩子在板面上橫向滿鋪網(wǎng)格布或聚酯無紡布，布繃緊后刮耐水膩子。相鄰網(wǎng)布接槎處搭接100mm。
二、注意事項
1、水電與隔板安裝密切配合。水電埋管的敷設(shè)應(yīng)與輕墻板的安裝同步進行。
2、輕隔板板面需開孔時，應(yīng)在條板安裝后7天方可用電用機具切割洞口，洞口尺寸不得大于80*80mm?？滓秸變?nèi)要清理干凈后再安裝。洞口四周修補采用聚合物膠粘砂漿填平。嚴禁橫向開槽裝線。
3、隔墻板在臨門窗一側(cè)洞口，隔墻內(nèi)部孔洞需拿細石混凝土灌密實。