航空領(lǐng)域鉆孔應(yīng)用——光纖激光器
  與Nd:YAG脈沖激光器相比，光纖激光器的優(yōu)勢(shì)顯而易見(jiàn)。首先，光纖激光器的泵浦源是二極管而非閃光燈，所以能夠形成完美的方波；其次，采用閃光燈泵浦的Nd:YAG激光器升降較慢，所以總有一部分激光能量低于目標(biāo)區(qū)域的蒸發(fā)閾值，這部分能量會(huì)使材料熔化，導(dǎo)致熱障涂層剝離。要達(dá)到重鑄層的規(guī)格要求，脈沖周期必須小于1ms。在這一點(diǎn)上，光纖激光器擁有 優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗軌虍a(chǎn)生方波波形，所以使用10ms脈沖就能滿足航空器件對(duì)于重鑄層和裂化的規(guī)格要求。
  我們用燃燒室來(lái)舉例說(shuō)明。使用脈沖鉆孔時(shí)，燃燒室會(huì)在鉆孔的過(guò)程中同步旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在這種情況下，鉆透需要5個(gè)脈沖，另外再用2個(gè)脈沖形成扇形孔。通常這種激光器 的重復(fù)頻率是10脈沖/秒。而光纖激光器用1個(gè)長(zhǎng)脈沖就能形成扇形孔，如果采用與Nd:YAG激光器相同的脈沖周期和脈沖能量，則速度可以達(dá)到原來(lái)的10倍。無(wú)論是單個(gè)或兩個(gè)長(zhǎng)脈沖，還是多重脈沖，都能獲得相同的鉆質(zhì)量。另外，光纖激光器還能調(diào)節(jié)鉆透時(shí)與鉆透后的脈沖周期，而不是一直使用多重脈沖，這樣有利于避免損壞本體。
  光纖激光器的特點(diǎn)是可以以平頂模式輸出，而Nd:YAG激光器則為近似高斯模式。所以，得益于平頂模式，前者全部能量均超過(guò)蒸發(fā)閾值，而后者則有相當(dāng)一部分在閾值之下。研究顯示，在相同條件下達(dá)到相同鉆孔效果，光纖激光器所需耗費(fèi)的能量更少，究其原因，就是方波+平頂模式。也正是因?yàn)檫@個(gè)特性，光纖激光器在鉆孔時(shí)效率更高，熱損傷更少。熱損傷少了，涂層剝離及重鑄層均會(huì)隨之改善。

（一）光電部份

   ①．耗材激光管方面，市場(chǎng)眾多品牌的機(jī)器，激光管只做基本的測(cè)試，真正用起來(lái)，很可能出現(xiàn)打火，光斑變散，功率短時(shí)間內(nèi)不穩(wěn)定，不發(fā)光等現(xiàn)象，恒好選用激光管，從入檢、質(zhì)檢、品檢，老化、壽命評(píng)估檢測(cè)，都能很好的保證激光管的穩(wěn)定性和使用時(shí)間。

   ②．激光電源是切割機(jī)重要部電源采用原裝元件，平均三年無(wú)故障、輸出功率更穩(wěn)定，即使工作時(shí)間再長(zhǎng)，也不會(huì)因元件發(fā)熱影響激光管的功率。

   ③、采用進(jìn)口鉬反射鏡，具有不怕摔、散熱能力好，不會(huì)像一般玻璃鍍層鏡片容易脫落、擦花、易碎等缺點(diǎn)！

（二）運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：

   配置進(jìn)口三相步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器；專業(yè)的進(jìn)口六均衡直線導(dǎo)軌更適合雕板行業(yè)，其精度達(dá)到±0.5MM，比普通滾輪式型材導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度更高，使用壽命提高2倍上以；高精度同步輪同步帶。

（三）切割臺(tái)面：

    可選配蜂窩平臺(tái)、刀條平臺(tái)和方格平臺(tái)，并配下吸風(fēng)，配空壓系統(tǒng)切口齊整不發(fā)黃。

（四）操作控制：

    ①．觸摸式薄膜按鍵，中英文雙語(yǔ)標(biāo)示，更人性化；

    ②．大屏液晶顯示屏；