1）含鉬2205不銹鋼板在低應力下有杰出的耐氯化物應力腐蝕功能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在600℃以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕開裂2205不銹鋼板，在量氯化物及硫化氫工業(yè)介質頂用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著發(fā)生應力腐蝕開裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有杰出的抵抗才2）含鉬2205不銹鋼板有杰出的耐孔蝕功能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕功能與AISI 316L適當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕功能超過了AISI 316L。
3）具有杰出的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕功能。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制造泵、閥等動力設備。

不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應先用NG-9-1化學去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。

為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。6、不銹鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。槽鋼的編號和表示方法①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用字母來表示成份含量：如：中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。