耐候鋼鋼鐵的銹蝕是鋼結(jié)構(gòu)損壞的主要原因之一人們解決大型鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕問題的方法一般是加大腐蝕余量主要是熱浸鍍或噴涂鋅或鋁。？初期同普通碳鋼一樣也會(huì)銹蝕，？后期則情況不同。耐候鋼銹蝕一段時(shí)間后由于鋼表面Cu，P等量元素富集，？形成一層致密的非晶態(tài)銹層組織，？并與基體結(jié)合得非常牢固。耐候鋼并非不銹鋼這層穩(wěn)定化銹層能夠在一定程度上抵御大氣中水氣及有害離子的侵入，？防止基體金屬進(jìn)一步腐蝕。厚規(guī)格高強(qiáng)度耐候鋼不僅生產(chǎn)難度較大，？而且在均屬于空白。為滿足車輛制造廠對(duì)厚規(guī)格耐候鋼的需求及拓展耐候鋼的應(yīng)用范圍，？應(yīng)加大450～600Mpa級(jí)厚規(guī)格耐候鋼的研發(fā)力度。武鋼的鐵路車輛及集裝箱用耐候鋼主要以12mm厚以下為主尤其是武鋼4300mm軋機(jī)投產(chǎn)在即，這是一個(gè)良好的契機(jī)。

所用母材的抗拉強(qiáng)度為1663MPa)。260℃保溫10min時(shí)，雖然材料彈性基本不變，但熱影響區(qū)的脆性不能。當(dāng)加熱溫度為280℃，保溫10min時(shí)效果好。Si：0.2～2.0，Mn：0.7～2.0，S？≤0.036，P≤0.034，Cu：0.10～0.40，Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。通過Cu，？Mn，Si，Al等合金化。Cr：0.30%~1.25%，Ni≤0.65%。屈服點(diǎn)MPa不小于343？抗拉強(qiáng)度MPa不小于480？？伸長(zhǎng)率不小于22%。Mn:0.2%~0.5%，P:0.07%~0.15%，S≤0.04%。銅磷鉻鎳鋼.？5。09CuPCrNi-A化學(xué)成分及機(jī)械性能：？C≤0.12%。

環(huán)保無害，不影響植物的生長(zhǎng)。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。銹處理催化方案下，產(chǎn)生的表面粗糙有手感，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感。催化銹紅氧化膜的形成，在室外溫度攝氏25度的環(huán)境下，一般三小時(shí)內(nèi)完成銹處理工藝，形成氧化膜的穩(wěn)定，顏色厚度均勻，不容易被擦落銹層，且不帶腐蝕。原理是通過一系列的物理和化學(xué)工藝耐候鋼板銹處理催化方案不會(huì)影響后期表面銹層的繼續(xù)形成升華視覺效果和感官效果，迅速升華園林設(shè)計(jì)的效果，經(jīng)濟(jì)效益和藝術(shù)效益！跟普通鋼板形成的疏松，一層一層容易掉落的銹層有天壤之別。一般從全新鋼板到生成具有穩(wěn)定的，致密的銹紅色保護(hù)層中間材料表面的顏色經(jīng)歷從藍(lán)黑色到淺好，到橙紅色，再到銹紅色，好紅褐劇烈的，不均勻的變化過程。