粉狀活性炭 煤質(zhì)fzh 活性炭
煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)工藝流程：
       （1）、原料初選： 選用優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤，用螺旋洗料機(jī)將原材料進(jìn)行反復(fù)水洗，去除材料中雜質(zhì)，將水洗過(guò)的原材料經(jīng)過(guò)晴天晾曬，為炭化做準(zhǔn)備。
       （2）、炭化階段： 生產(chǎn)活性炭一般需要2臺(tái)回轉(zhuǎn)爐，一臺(tái)炭化用，一臺(tái)活化用。先將炭化爐升溫，溫度達(dá)到150℃左右，材料內(nèi)的水分幾乎蒸發(fā)完畢；炭化爐溫度達(dá)到400℃時(shí)，木質(zhì)材料有機(jī)物急劇地進(jìn)行熱分解，爐溫達(dá)到500-700℃左右時(shí)為高溫煅燒階段，煅燒過(guò)程中生成液體產(chǎn)物已經(jīng)很少，排除殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，高溫煅燒是炭化階段重要的環(huán)節(jié)，直接決定了木炭的固定碳含量，優(yōu)良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出爐初步進(jìn)行生化檢測(cè)，檢測(cè)其水分、固定碳含量、灰分與碘值等。
             由果殼制的活性炭具有zui小的孔隙半徑，這樣小的豐富孔zui適合凈化氣體小分子。因?yàn)閮艋諝庖笃浔缺砻娣e大，孔徑大小略大于被吸附的氣體的分子的大小。

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  顆?；钚蕴坑糜谔幚砀鞣N不同的污染物。氯在水中有效控制有害細(xì)菌是非常有效的。然而，這種化學(xué)形式成為消毒副產(chǎn)物（DBP）,這可能對(duì)人體有害。然而一些水務(wù)公司選擇轉(zhuǎn)用不同的消毒劑，氯胺雖然沒(méi)有形成盡可能多的（DBP），但確實(shí)形成了毒性更大的DBP。隨著氯胺用水從水廠應(yīng)用改為家庭用水后，如果不能正確控制，可能導(dǎo)致飲用水中的鉛水平升高

粉狀活性炭一般都是用來(lái)脫色使用的，在工業(yè)上應(yīng)用的比較廣，通常都是將粉狀活性炭與待吸附的液體進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行過(guò)濾或者是沉淀分離等方式來(lái)對(duì)液體進(jìn)行吸附過(guò)濾。
粉狀活性炭
粉狀活性炭應(yīng)用的特點(diǎn)是它屬于間歇式工藝，就是分撥次的，所以比較容易控制，整套過(guò)濾設(shè)備成本也比較低，容易實(shí)現(xiàn)。缺點(diǎn)就是不太利于回收。
而顆粒狀活性炭不僅僅可以用于液相的吸附，還可以用于氣相的吸附，比如工業(yè)廢氣等處理。一般將要處理的液體或氣體連續(xù)通過(guò)活性炭柱。