全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)和鋼箍彎曲機(jī)，校直系統(tǒng)具有以下的特點(diǎn)：水平和垂直自動(dòng)調(diào)整的兩套矯直輥，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋矯直精度好。其中的鋼筋加工機(jī)械，鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)屬于一種結(jié)構(gòu)的鋼筋彎曲機(jī)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)，大齒輪，小齒輪，彎曲的磁盤，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：兩個(gè)階段制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和放緩的水平；小齒輪減速合作的大齒輪齒2大齒輪總是彎曲磁盤輪，當(dāng)彎曲磁盤表面設(shè)立一個(gè)中心，和幾個(gè)彎時(shí)，定位工作臺(tái)面裸露于集，分別當(dāng)有若干的取向。由于雙制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和1級(jí)，投入與產(chǎn)出比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定，，并且可以使用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。使用正面和負(fù)面的，電機(jī)的雙向鋼筋彎曲。中心軸可以更換，便于維護(hù)。可用于智能控制。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。調(diào)直系統(tǒng)特性：由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到*的精度。鋼筋加工機(jī)械之一。本實(shí)用新型包括，減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級(jí)減速；大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺(tái)面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂啤?br /> 數(shù)控立式鋼筋彎曲中心在加工工藝上一般都是為利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直,切斷,彎箍等來(lái)實(shí)現(xiàn).這樣的工藝已經(jīng)很落后了.而且大量浪費(fèi)鋼材和占用較大的空間,用工,生產(chǎn)率低,箍筋準(zhǔn)確性也差.實(shí)用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鋼筋箍筋機(jī)采用機(jī)編程控制，自動(dòng)完成鋼筋定尺、調(diào)直、切斷、彎箍，快速、省人、省料、省地。機(jī)編程控制的司服電機(jī)傳動(dòng)，動(dòng)作準(zhǔn)確、噪音小，生產(chǎn)率高?？捎糜?jì)算機(jī)輸入近千種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡(jiǎn)便而快速，無(wú)浪費(fèi)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。該系統(tǒng)的先進(jìn)性能：是一種先進(jìn)的、可以處理單線5到13mm，雙線5到10mm的鋼筋?？捎糜?jì)算機(jī)輸入近千種不同曲線，并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)彎曲成型。穿絲+調(diào)直+定尺+彎箍+切斷一體，1800個(gè)箍筋/小時(shí)。伺服電機(jī)和數(shù)字控制裝置可以保證鋼筋成型精度。