我們做一個(gè)耐磨板的時(shí)候都要進(jìn)行相關(guān)的熱處理，預(yù)熱之后在進(jìn)行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在耐磨板進(jìn)行熱處理的時(shí)候溫度確實(shí)是一個(gè)技術(shù)活，溫度要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行把控，那么溫度怎么進(jìn)行控制比較好呢?

  耐磨板加熱溫度810-830度，保溫時(shí)間依據(jù)裝爐方式定?；鼗饻囟龋?20度，時(shí)間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形， 是有防變形工裝。 是壓淬壓回。

  耐磨板易過熱，注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度，適當(dāng)保溫?；鼗饻囟龋?20度時(shí)間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時(shí)間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷?；鼗饻囟?80，空氣爐時(shí)間2小時(shí)，硝鹽爐時(shí)間30分鐘(只供參考，具體溫度及時(shí)間看技術(shù)要求而定)

 多數(shù)NM450耐磨板淬火后只進(jìn)行一次回火處理。謝敬佩等人對(duì)，(C)二 0 .3%一0.5%、w(Mn)二0.5%一1.50%、，(51)二1.1%一1.9%、二(Cr)==1.2%一1.9%、二(Mo)=0.1%一0.7%的NM450耐磨板進(jìn)行T一次回火和二次回火后的性能比較。圖2一0為NM450耐磨板經(jīng)過880℃、910℃、930℃、960℃淬火后，在不同回火溫度下的硬度和沖擊韌度的變化曲線。從圖2一oa中可以看出，NM450耐磨板的沖擊韌度隨著回火溫度的升高而增加，但沖擊韌度值變化幅度是不一致的，當(dāng)回火溫度高于240℃時(shí)，沖擊韌度值增加幅度不大，趨于平緩;而在回火溫度低于240℃時(shí)，隨著回火溫度的升高，沖擊韌度值變化幅度較為明顯。從圖2一20b可以看出，不同淬火狀態(tài)下回火后的硬度變化趨勢(shì)基本是一致的，隨著回火溫度的升高而降低，但回火溫度低于240℃時(shí)，硬度值變化不大，之后隨著回火溫度的升高，硬度下降幅度明顯增加。表2一0是NM450耐磨板二次回火后的性能比較，二次回火后材料的硬度在54HRc以上，沖擊韌度在以上，抗拉強(qiáng)度略有提高，二次回火后NM450耐磨板的硬度輕微下降，下降值僅為1.1 HRC左右，但二次回火后NM450耐磨板的沖擊韌度卻比一次回火增加。因此，經(jīng)過二次回火可使NM450耐磨板具有高硬度和高強(qiáng)韌性。