影響Gcr15軸承專用管表面損傷的因素基本分為3類:

1.力量

金屬復(fù)合材料的耐磨性可以通過原材料的強(qiáng)度來設(shè)想?？偟膩碚f，強(qiáng)度越高，耐磨性越好。一般是原材料的強(qiáng)度反映了原材料表面抗損傷的特性。從此，導(dǎo)致原材料強(qiáng)度的金屬材料機(jī)理大致可以原材料的耐磨性。還有，因?yàn)樵牧系某煞趾蜋C(jī)理不一樣，除此另外強(qiáng)度太高，其電焊特性和延展性大大減少，除此以外gcr15軸承鋼管的原材料不適合特殊的損害標(biāo)準(zhǔn)，從此強(qiáng)度尺寸不可以成為豐富的和通常的材料耐磨性。

2.分子結(jié)構(gòu)與晶體的互溶性

假使摩擦表面比較平整，摩擦阻力仍為0.2-0.4，刮擦量低。鈷屬于這一種典型的材質(zhì)，從而因此鈷可以作為高強(qiáng)度耐磨鋁合金的關(guān)鍵成分。在冶金工業(yè)中，一對(duì)互溶性弱的金屬摩擦副可以獲得太低的摩擦阻力和摩擦損壞。萬一設(shè)計(jì)生產(chǎn)一對(duì)鋼摩擦副的原料在鐵中溶解度很小，或者這一種原料是金屬材料之間的化學(xué)物質(zhì)，這對(duì)摩擦副表層的耐磨性是好的。

3.溫度

溫度主要依據(jù)對(duì)強(qiáng)度的破壞、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性和空氣氧化速度來改變金屬復(fù)合材料的耐磨性。gcr15軸承鋼管金屬材料的強(qiáng)度基本伴著溫度的上揚(yáng)而減少，從而因此溫度，摩擦損壞量增長。一點(diǎn)摩擦部件(如耐高溫軸承)需要使用高熱量的材質(zhì)。原材料應(yīng)包括鋁合金元素，如鈷、鉻、鎢和鉬。摩擦副的互溶性可以看作是溫度的函數(shù)。倘若溫度升高，原料將容易溶解，這將危及原料的摩擦損壞。另外，溫度的提高加強(qiáng)了空氣的氧化速率，并對(duì)金屬氧化物的類型有明顯的危害，從而因此它對(duì)金屬材料的摩擦和損傷特性也有關(guān)鍵影響。

Gcr15軸承專用管的規(guī)格型號(hào)規(guī)格表達(dá)方式

  (1)軸承鋼管的規(guī)格型號(hào)和規(guī)格一般用制成品軸承鋼管生產(chǎn)廠家的直徑D，壁厚S和長短L的允差(或允差)規(guī)格表達(dá)。比如，直徑為76mm，壁厚為4mm，長短為6000mm的軸承鋼管廠能夠 用φ76×4×6000mm表達(dá)?？墒?，一般僅應(yīng)用軸承鋼管廠的直徑和壁厚來表達(dá)，比如：φ76×4。

  (2)軸承鋼管生產(chǎn)廠家的規(guī)格精密度關(guān)鍵是軸承鋼管生產(chǎn)地壁厚的不精密度和橢圓形度。

  ①軸承鋼管生產(chǎn)廠家的厚度不勻就是指軸承鋼管生產(chǎn)廠家一切橫截面的大壁厚和小壁厚中間的差，用△S表達(dá)。

  ②軸承鋼管生產(chǎn)廠家的橢圓形度：軸承鋼管生產(chǎn)廠家的橢圓形度就是指軸承鋼管生產(chǎn)地一切橫截面的大直徑與小直徑中間的差，用△表達(dá)。D.

  軸承鋼管生產(chǎn)地

  3.軸承鋼管生產(chǎn)廠家的截面和企業(yè)凈重的測算

  軸承鋼管生產(chǎn)廠家的截面能夠 根據(jù)下列公式計(jì)算明確：F=π/4(D2-d2)=π(D-S)×S

  在公式計(jì)算中：[ZK()F-軸承鋼管生產(chǎn)廠家的截面mm2;

  D—軸承鋼管廠直徑，mm;

  S—軸承鋼管生產(chǎn)廠家的厚度，mm;

  軸承鋼管生產(chǎn)廠的企業(yè)凈重，即每米長短的軸承鋼管生產(chǎn)廠的基礎(chǔ)理論量，能夠 測算以下：

  W=7。85×π/4(D2-d2)×10-3=0。02466(D-S)×S

  式中：W—軸承鋼管生產(chǎn)廠家的基礎(chǔ)理論企業(yè)凈重，kg/m;

  D—軸承鋼管生產(chǎn)廠家的公稱壓力(或公稱壓力)直徑，mm;

  S—軸承鋼管生產(chǎn)廠家的允差(或允差)壁厚，mm;

  GCr15軸承鋼管的相對(duì)密度為7.85。