公司不斷產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)能力，與北京上海、浙江等地的高等院校合作開(kāi)發(fā)雙金屬?gòu)?fù)合管系列產(chǎn)品，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，公司研發(fā)了絲接管件防腐密封膠圈，管道端口密封圈，從而真正解決了管道端面的二次污染及滲漏問(wèn)題。復(fù)合管工藝DN15-DN200采用冷滾壓復(fù)合工藝，使管道的內(nèi)襯管和外基管完全達(dá)到緊密復(fù)合，由于冷滾壓的工藝復(fù)合采用滾壓，大口徑的管道很難達(dá)到理想的緊密復(fù)合，我司研發(fā)了靜水壓復(fù)合方法，既達(dá)到復(fù)合管要求，又生產(chǎn)效率。產(chǎn)品品質(zhì)贏得了市場(chǎng)的認(rèn)可。

   降低客戶(hù)的成本和時(shí)間不銹鋼復(fù)合鋼管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無(wú)損壓力同步復(fù)合成的新材料，外襯復(fù)合管是有不銹鋼和碳素鋼復(fù)合而成統(tǒng)稱(chēng)不銹鋼復(fù)合管不銹鋼碳鋼復(fù)合管欄桿特點(diǎn)本產(chǎn)品采用鍍鋅鋼制立柱。鍍立柱表面靜電噴涂處理，橫管采用不銹鋼/碳鋼復(fù)合管，是由不銹鋼（SUS304）與碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q195-Q235、SPCC）等雙金屬。經(jīng)高科技同步復(fù)合焊接而成，產(chǎn)品兼具不銹鋼卓越美觀的華麗外表抗腐蝕性能和碳素鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的諸多突出優(yōu)點(diǎn)與純不銹鋼管相比。節(jié)約了成本，了強(qiáng)度，是純不銹鋼管的升級(jí)換代產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)了裝飾與負(fù)荷的結(jié)合。

 

支座企業(yè)商機(jī)
橋梁支座的處理辦法：1.支架、工作平臺(tái)和千斤頂安裝完畢，待臨時(shí)承重基礎(chǔ)滿足要求后，即開(kāi)始試頂；試頂主要為了支撐本身的非彈性變形或沉降，在主梁還沒(méi)有正式頂起時(shí)即可停止，并停放2小時(shí)進(jìn)行觀察無(wú)任何變化后才能開(kāi)始整體頂升，千斤頂受力方向一定要與空心板面垂直。2.、試頂完畢后，在專(zhuān)業(yè)人士統(tǒng)一指揮下均衡地將整半幅空心板端部徐徐升起，使其離開(kāi)原支座約50px立刻停止，并用臨時(shí)支撐塊塞入梁底形成臨時(shí)支撐點(diǎn)，注意千斤頂?shù)目刂七^(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，進(jìn)油和回油應(yīng)做到慢而穩(wěn)，直到全部工作結(jié)束千斤頂才能卸載，確保橋梁整體。3、去除原有支座，清理好支座墊塊，支座下方用高標(biāo)號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂砂漿找平，計(jì)算高度，利用鋼板進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完畢后重新安裝檢驗(yàn)合格的新支座；支座有移位的，要加以調(diào)整；支座有少量脫空，應(yīng)該用鋼板墊實(shí)。應(yīng)視不同情況采取不同方法進(jìn)行處理，處理完畢后，去掉臨時(shí)支撐塊緩緩落下千斤頂，保證上部構(gòu)造恢復(fù)原位。頂升過(guò)程中應(yīng)該認(rèn)真做好測(cè)量、觀察記錄工作，確保梁體、橋面系支座更換維修前后的標(biāo)高一致，保證該工序一次成功完成。4、建立觀察系統(tǒng)，頂升系統(tǒng)較單一力學(xué)模型簡(jiǎn)單、直觀，所以不采用應(yīng)力應(yīng)變儀監(jiān)測(cè)。橋梁支座，選擇鑫魯源不銹鋼護(hù)生產(chǎn)廠家。

 

0世紀(jì)80年始進(jìn)行廣泛的研究，借鑒了歐洲及美國(guó)等技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)我國(guó)道路的實(shí)際情況相繼了一些關(guān)于設(shè)施的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，在村莊和污染不嚴(yán)峻的區(qū)域?？蛇x用獨(dú)自熱浸鋅層防護(hù)或獨(dú)自噴塑防護(hù)型不銹鋼橋梁護(hù)欄，而在重工業(yè)區(qū)或海岸城市區(qū)域，特別是有酸雨的區(qū)域，一般熱浸鋅或噴塑單涂層不銹鋼橋梁護(hù)欄未到運(yùn)用年限就可能失去，形成不銹鋼景觀護(hù)欄的保護(hù)本錢(qián)大大添加，冷鍍管件是先加工后鍍鋅，冷鍍鋅涂料主要通過(guò)電化學(xué)原理來(lái)進(jìn)行防腐，因此必須鋅粉與鋼材的充分。產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要，理論上電鍍鋅可以達(dá)到甚至超過(guò)熱鍍鋅的鋅層厚度。