試壓后的工作。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。水壓試驗應(yīng)注意的事項試驗前，想系統(tǒng)充水時，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。試驗時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于℃，當環(huán)境溫度低于℃時，應(yīng)采取防凍措施。
  試驗室，應(yīng)測試試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的倍，且不得低于0MPa。
  當球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行壓力試驗時，球墨鑄鐵管試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時，應(yīng)按球墨鑄鐵管的試驗壓力進行試驗，當球墨鑄鐵管試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計壓力的倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。
  當球墨鑄鐵管的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按下列公式計算：Ps=P[σ]/[σ]式中Ps——試驗壓力（表壓，MPa；P——設(shè)計壓力（表壓，MPa；[σ]——試驗溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa；[σ]——設(shè)計溫度下，管材?。
  承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵球墨鑄鐵管的試驗壓力，當設(shè)計壓力小于等于0MPa時，應(yīng)為設(shè)計壓力的倍，當設(shè)計壓力大于0MPa時。應(yīng)為設(shè)計壓力加0MPa。對位差較大的球墨鑄鐵管，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體球墨鑄鐵管的試驗壓力以點的壓力為準，但點的壓力不得超過球墨鑄鐵管組成件的承受力。

PE管施工安裝方便靈活，效率高，連接方式多樣，適用于各種工程。 在埋深較淺的情況下，當承受動荷載作用時，PE管的性優(yōu)于球墨鑄鐵管；由于球墨鑄鐵管屬于剛性管，當?shù)孛嬗蓄~外荷載時，作用力絕大部分作用在管材上，當管材發(fā)生反復(fù)變形，或部分管段逐漸下沉?xí)r，承受柔性接口的密封性必然受到影響，存在泄漏的隱患。 而PE管材屬于柔性管，當?shù)孛鎰雍奢d時，作用力作用在管材上后，管材發(fā)生柔性變形，管道周圍的土壤產(chǎn)生被動力，而使地面負荷向周圍土壤分散，大大降低了對管材的作用力。又由于熱熔焊接的接口強度遠遠大于管體本身，動荷載的作用對接口不會影響到焊口的性。所以，在非常規(guī)淺埋的情況下，PE管具有更高的性 短期投資的角度，PE管道的管材管件的材料成本低于球墨鑄鐵管；PE管重量輕，減輕了施工人員的勞動強度，而且節(jié)省了吊裝機械，提高了施工效率，降低了施工費用。此外，PE管柔性大，可隨地形變化，而且可進行溝上焊接，焊接有專用機具，不僅提高了施工速度，而且管溝土方工程量也大為降低。另外，聚乙烯管道系統(tǒng)不需要進行費用昂貴的錨定。球墨鑄鐵管件母體端部設(shè)有承接寬口或法蘭盤，其特征在于：管件母體的內(nèi)壁設(shè)有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層對應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，或法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡。用于與CN00U公開的球墨鑄鐵管配套使用，符合飲用水標準，內(nèi)襯層不易脫落，保證與管材的密封效果，增強耐腐蝕性和抗沖擊性，提高安裝效率。 　　由于球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁設(shè)有厚度為00—00微米的聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層，則與CN00U公開的球墨鑄鐵管配合，實現(xiàn)管路內(nèi)表面光潔度高，管路內(nèi)徑空間放大，在同等用水量的基礎(chǔ)上降低鋪設(shè)管徑，實現(xiàn)投入成本的降低，同時有效的解決了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管管件不易附著襯層養(yǎng)生時間過長且受地域環(huán)境影響的問題，克服了附著力不強襯層易脫落及襯層脫落造成管線及計量表的堵塞的缺陷。 　　為了適應(yīng)管件的結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境，內(nèi)襯涂層厚度設(shè)為00—00微米，超過了CN00U公開的球墨鑄鐵管件內(nèi)聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的厚度，以此增強了管件的耐腐蝕性和抗沖擊性。