由于以上工藝的采用，使得C級管不僅力學性能延伸率壽命沒有減低，而且，節(jié)約了生鐵資源，也降低了客戶的采購成本。 球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對球墨鑄鐵管的機械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小分布和圓整度，可以細化石墨球，會使基體塑性強度提高； 硅在退火過程中可以促進滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強化金屬基體，提高球墨鑄鐵管的硬度和強度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時孕育的效果 ，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個合適的量，由實驗表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0 —丨%之間，如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑，這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注；如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨%， 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降 低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損，其反應(yīng)方程式為+^0=0結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學性能。 隨著球墨鑄鐵管在我國的十幾年的蓬勃發(fā)展，質(zhì)量水平也在不斷地提高，但是我們也應(yīng)清醒地看到，我國整體的球墨鑄鐵管的發(fā)展水平與西方發(fā)達 還存在著一定的差距。山東聊城華軒鑄管有限公司于99年從法國來到中國，不僅帶來了先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗，同時其高質(zhì)量的產(chǎn)品也推動了國內(nèi)其他廠家不斷技術(shù)革新，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以在激烈的市場競爭中求得一席之地。 另一方面，隨著我國經(jīng)濟的高速增長，國人的質(zhì)量意識也在不斷增強。供水企業(yè)也屏棄了一些只求短期效益的陳舊觀念，越來越意識到長期投資利益的重要性，對管材質(zhì)量要求也就越來越高。通過供需雙方的共同努力，我相信我們的管材行業(yè)有著更加燦爛的明天。經(jīng)濟企穩(wěn)回暖賴于供給端，穩(wěn)增長法規(guī)措施等利好后期新興球墨鑄鐵管市場。在上游新興球墨鑄鐵管廠選擇降產(chǎn)控制庫存的同時層層傳導，新興球墨鑄鐵管材市場的外部環(huán)境正在向好的方向發(fā)展。經(jīng)濟回穩(wěn)得到進一步確立。在微刺激法規(guī)措施的刺激下，中國經(jīng)濟繼續(xù)向好的方向發(fā)展，月先行經(jīng)濟指標制造業(yè)PMI和工業(yè)生產(chǎn)者報價指數(shù)PPI好轉(zhuǎn)表明，微刺激措施效果逐漸顯現(xiàn)；為了實現(xiàn)中國天津熱鍍鋅廠DP增速穩(wěn)定增長，中央和各級地方政府紛紛加碼以投資為主體的穩(wěn)增長法規(guī)措施，有利于后期終端需求加快釋放。 新興球墨鑄鐵管材出口量回落明顯。

新標準引入的C級管材，雖然常用壓力與老標準K9級比，指標有所降低，但從對整條管線壓力的符合性而言（因為這實際取決于該管線中所用管件的承壓能力，是完全能夠滿足的。

而且，C級管生產(chǎn)的技術(shù)要求更為嚴格，要求管壁減薄但均勻度更高，因此對鐵水的球化處理鐵水純度的控制離心成型制造管材退火處理等工藝要求更為嚴格，從而保證球管的力學性能不因管壁變薄而降低。同時，為了保證管材的使用壽命，新標準對管材的內(nèi)外防腐處理也有了更高的要求：外壁防腐鋅層噴涂由≥0Kg∕㎡，提高為≥00Kg∕㎡，瀝青漆可改為環(huán)氧樹脂。內(nèi)層防腐在原水泥內(nèi)襯基礎(chǔ)之上，增加環(huán)氧樹脂或聚氨酯陶瓷等涂層，從而，球墨鑄鐵管將較薄的管材壽命延長至相近壓力但管壁較厚的管材壽命。

清理膠圈上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 安裝機具設(shè)備：將準備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。