打捆機(jī)的養(yǎng)護(hù)常識(shí)

清理

   打捆機(jī)應(yīng)使用高壓氣體進(jìn)行清理，在清理時(shí)需要佩戴防護(hù)眼鏡，避免對(duì)眼鏡造成傷害。其次還可用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力進(jìn)行清理。切記不可用水清理打捆機(jī)，因?yàn)榍謇磉^(guò)后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會(huì)造成機(jī)體生銹。

潤(rùn)滑

   打捆機(jī)需要潤(rùn)滑的地方一般包括滾子鏈和輪子軸承兩個(gè)部分。一般來(lái)說(shuō)，每打捆1000個(gè)草捆就需要用機(jī)油將所有鏈條潤(rùn)滑一次，但這樣容易吸附灰塵，因此可以選擇在季末和空閑期定期潤(rùn)滑鏈條，這樣鏈條不像運(yùn)行時(shí)那么容易被污染。輪子軸承每年都需拆下清洗和替換。在對(duì)輪子軸承進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)當(dāng)擰緊軸承調(diào)整螺栓，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪子，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)遇到阻力即停止。

  辨別液壓油的氣味。不管是什么樣的油，其氣味是不同的，何選擇液壓油？比如汽油味、煤油味、柴油味、酒精味等，我們可以通過(guò)氣味來(lái)判斷液壓油的質(zhì)量，如果聞著液壓油有些酸味，那么就說(shuō)明液壓油中含有添加劑，如果油品聞著有酒精味，那么就說(shuō)明液壓油中加入酒精了。一般優(yōu)質(zhì)的液壓油，其芳香味很濃。因此，我們?cè)谂袛嘁簤河偷馁|(zhì)量時(shí)可以根據(jù)液壓油的氣味進(jìn)行辨別打捆機(jī)。

  注意觀察油品的外觀。在給秸稈揉絲機(jī)選擇液壓油的時(shí)候，首先要注意觀察油品的外觀，由于不同種類的油品外觀顏色不同，所以我們可以根據(jù)油品的外觀顏色來(lái)判斷液壓油的質(zhì)量。一般油品顏色淡的話，就說(shuō)明液壓油是輕質(zhì)餾分和深度精制的油品。如果油品的顏色較深，那么就說(shuō)明這種油品多為殘油渣，精制程度不高，或者是重質(zhì)餾分。所以，我們?cè)诮o秸稈揉絲機(jī)選擇液壓油的時(shí)候要注意觀產(chǎn)油品的外觀。

  觀察液壓油的稠稀程度。在給秸稈揉絲機(jī)選擇液壓油的時(shí)候，要注意觀察一下液壓油的稠稀程度，我們可以將液壓油倒入透明的玻璃瓶中搖晃一下，觀察液壓油的稠稀程度的，同時(shí)要注意看一下油膜掛瓶的情況和氣泡的產(chǎn)生消失速度等現(xiàn)象，這樣我們可以有效的區(qū)分出油品的不同牌號(hào)。粘度小的油品，產(chǎn)生的氣泡很多，上升的速度快，油膜掛瓶少，而粘度大的油品，產(chǎn)生的氣泡比較小，上升的速度慢，消失的也很慢，秸稈揉絲機(jī)如油膜掛瓶很多。

  可能是我們?cè)诔跗陔A段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動(dòng)打捆機(jī)的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進(jìn)入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機(jī)器，這些機(jī)器更便宜且沒(méi)有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機(jī)器在生產(chǎn)中存在問(wèn)題并且延遲了生產(chǎn)效率。

  為了實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)打捆機(jī)高密度自動(dòng)調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控，設(shè)計(jì)了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機(jī)系統(tǒng)由拖拉機(jī)液壓輸出系統(tǒng)與打捆機(jī)平行油缸液壓系統(tǒng)組成。

  當(dāng)需要增加液壓缸對(duì)壓縮室側(cè)壁的壓力時(shí)，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號(hào)，使增壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油從拖拉機(jī)遠(yuǎn)端閥門(mén)進(jìn)油，通過(guò)上部單向閥，使液壓油進(jìn)入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時(shí)，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時(shí)，壓力號(hào)使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開(kāi)啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進(jìn)行卸油。此時(shí)，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對(duì)物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。