在鹵素(如C l- )離子的環(huán)境中, 經(jīng)常可以看到點蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。點蝕發(fā)生在與介質(zhì)接觸的金屬表面上, 縫隙腐蝕發(fā)生在金屬重疊部分、螺母墊片或某些殘渣等沉積物和金屬表面之間的縫隙處。 局部腐蝕是不銹鋼或H astelloy C 系列合金常見的腐蝕失效形式之一, 這種腐蝕形式比均勻腐蝕具有不可預(yù)見性, 危險性更大。當(dāng)均勻腐蝕還沒被查覺時, 點蝕可能已在金屬全厚度上造成了穿孔。由于Haste lloy C 系列合金含有較高的C r、Mo、W 或Nb, 因此, 此類合金的耐點蝕和縫隙腐蝕的能力很強。 1）哈氏合金是鎳基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蝕耐熱合金。哈氏合金因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在許多極端環(huán)境下取得了應(yīng)用。根據(jù)成分及用途可以分為B、C、G系列。 2）哈氏合金耐腐蝕性能優(yōu)越，不同的合金組分，所耐腐蝕的種類不同，要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇。

　5：除垢 　　哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點都要以精細的砂輪等打磨干凈。 　　由于哈氏B-2合金對氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過程中會產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。 　　6：機加工 　　哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進行機加工，對它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識，例如：相對于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。 　　7：焊接 　　哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。同時，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進行去污脫脂處理。 　　哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。 哈氏合金