20G高壓鍋爐管鋼材的正火：正火是將高壓鍋爐管加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。

  它能過共析鋼的網狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格， 20G高壓鍋爐管經過正火處理可以提高鍋爐管的綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。高壓鍋爐管正火溫度是是930℃。

  20G高壓鍋爐管熱處理工藝的改進

  隨著淬火溫度的升高，淬火硬度也有所提高，低于1200℃淬火時，回火時2次硬化現象不明顯。若高于此溫度淬火，碳化物溶解較多，奧氏體合金度增加，從而強化了馬氏體，回火時由馬氏體中析出較多的彌散碳化物，2次硬化才顯示出來。

  提高回火溫度，以防止在模具使用過程中發(fā)生馬氏體向屈氏體轉變，以減小組織應力。由傳統(tǒng)工藝1次回火，改為3次回火，以使淬火后，材料中低硬度的殘余奧氏體較充分地轉變?yōu)楦哂捕鹊?次馬氏體，提高模具力學性能。 改進后的熱處理工藝為：：550℃裝爐(箱式電阻爐加熱，加熱時模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護，以防止模腔脫碳)，保溫40min;再升溫至1150℃，保溫120min，然后出爐油冷至室溫。 回火3次，每次加熱溫度為660℃，保溫90min(采用井式回火爐加熱)。用該熱處理工藝處理的模具使用壽命可達4500次，降低了模具費用，提高了生產效率。

  20G高壓鍋爐管鋼材中的一種材質，屬鍋爐管。g為鍋爐管中“鍋”的 個字母：g。它們除含碳量一樣外，20g還有一些量元素更適合用作鍋爐壓力容器使用的特性。另外20g還著重考核它的物理性能。比如彎曲、沖擊和抗拉性能。20G鋼管主要用于制造高壓和更高參數鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱)，介質溫度≤450℃管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產生石墨化，因此作為受熱面管子長期******使用溫度******限制到450℃以下。20G高壓鍋爐管在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。

  20G高壓鍋爐管應具備的特性：

  (1)足夠的持久強度;

  (2)足夠的塑性變形能力;

  (3) 的時效傾向和熱脆性;

  (4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能;

  (5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。

  為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗，世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向超高壓臨界壓力發(fā)展，這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種，以滿足高參數電站鍋爐的需用。

高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管高壓鍋爐管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

高壓鍋爐管 - 高壓鍋爐管規(guī)格及外觀質量規(guī)格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

本公司生產的20G高壓鍋爐管質量有保障。