NM400耐磨板在500一650℃進行.得到回火索氏體組織，具有較高的強度和韌性相配合的綜合力學性能。生產(chǎn)中把淬火后再進行高溫回火的處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，使耐磨板的強度、塑性、韌性達到恰當?shù)呐浜希哂辛己玫木C合力學性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預備熱處理，以減少終處理過程中的變形。調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)處理后的硬度為25一35HRC。

  NM400耐磨板回火時的組織轉(zhuǎn)變與正火相比.在相同的硬度下，強度、塑性和韌性均顯著高于正火狀態(tài)。因此，重要構(gòu)件般均用調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)還常作為表面強化件的預備熱處理

 耐候鋼銹板在制作的過程中是擁有著比較重要的行情的，也是比較重要的制作過程的，由于耐候鋼銹板一直是在制作中發(fā)揮著比較重要的作用的，所以制作的程序是比較良好的。在制作中要經(jīng)過一步就是要進行加熱，加熱的時候也是要有很多的步驟的，在加熱的時候要分段進行加熱的，每一段的加熱都是固定在一個溫度之上的，不能超過或者是低于每一個溫度條件的，對于火候不能大也不能小，應(yīng)該要進行合理進行運行為好。

  加熱段分四段直燃式，每段設(shè)備三十個噴嘴，共一百二十個，退火溫度為1100℃，爐膛蓄熱體 溫度可達1250℃，預熱段與每一加熱段均設(shè)備有氧含量測量儀以及熱電偶。在不一樣的爐段間裝置圓盤型輥道支撐組件，共裝五個，樂于在線疾速換輥，每個圓盤輥組件裝有兩個陶瓷纖維支撐輥。