本玻璃質(zhì)耐磨襯板，由耐磨板1和襯板2構(gòu)成。如圖1所示，的耐磨板1是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的；如圖2所示，襯板2具有“L”型截面，構(gòu)成耐磨板的玻璃方磚與襯板采用結(jié)構(gòu)膠黏貼以實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)。
上述的玻璃方磚可以是將玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整體方磚，也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃膠粘結(jié)而形成的分層方磚。如圖2、圖3所示，上述的襯板2預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓3，與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔相對(duì)應(yīng)，以便于本實(shí)用新型與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的連接和固定。
經(jīng)試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型可取代合金鋼等傳統(tǒng)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)達(dá)普通材料的4倍以上，具有重量小、運(yùn)輸方便、耐磨性好、容易更換、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。1.一種玻璃質(zhì)耐磨襯板，由耐磨板(1)和襯板(2)構(gòu)成，其特征在于，的耐磨板是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的；耐磨板與襯板聯(lián)結(jié)在一起。
2.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓⑶。3.根據(jù)2的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)具有“L”型截4.根據(jù)3的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的耐磨板與襯板采用結(jié)構(gòu)膠黏貼以實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)。
5.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的玻璃方磚是將玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整體方磚。6.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的玻璃方磚是利用玻璃板切割成片后粘結(jié)而形成的分層方磚。
玻璃質(zhì)耐磨襯板，涉及大宗散貨輸送設(shè)備相關(guān)耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是屬于港口、礦山、電廠、鋼廠等大宗散貨輸送機(jī)械所用的玻璃質(zhì)耐磨襯板。由耐磨板(1)和襯板(2)構(gòu)成，其特征在于，的耐磨板是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的；耐磨板與襯板聯(lián)結(jié)在一起。

一、優(yōu)點(diǎn)

1、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗磨損性能：磨損試驗(yàn)表明耐磨復(fù)合板的耐磨性比是碳鋼高18-20倍，比不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍。

2、高鉻復(fù)合耐磨鋼高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。

3、高鉻復(fù)合耐磨鋼方便的加工性能：耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，可用等離子切割法切割，可很方便地將耐磨復(fù)合板拼焊在被磨損機(jī)件表面。

4、高鉻復(fù)合耐磨鋼高性能價(jià)格比：使用耐磨堆焊復(fù)合板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—4倍。由于材料利用合理，耐磨堆焊復(fù)合板比同等材料手工堆焊價(jià)格低50％。耐磨板

新鋼NM400耐磨板有很多用途，特別是在廠房建筑中。在新鋼NM400耐磨板的多種操作控制中，彎曲更難掌握，主要是由于產(chǎn)品彈性差。當(dāng)然，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題我們也有相應(yīng)的解決方案。

為了彎曲新鋼NM400耐磨板，可以根據(jù)新鋼NM400耐磨板的外徑圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)幾個(gè)滾輪，然后將滾輪牢固地固定在鐵板上，鐵管內(nèi)充滿沙子，兩端與后護(hù)輪上的木塞配合，待折疊的位置用火焰加熱后折疊，但需要很大的力。

為使新鋼NM400耐磨板彎制更簡(jiǎn)單有效，建議用液壓彎管機(jī)彎制管材，并提前配以相應(yīng)的模具，使彎制后的浙江新鋼NM400耐磨板無(wú)缺陷，質(zhì)量有保證，使用效果更好。

為了實(shí)現(xiàn)新鋼NM400耐磨板板面的光滑粗糙度，采用了一些加工工藝，效果也很好。例如，在制造零件或產(chǎn)品之后，表面應(yīng)該被涂覆。為了增強(qiáng)涂層的附著力，產(chǎn)品具有一定的表面粗糙度是有利的。耐磨板