電廠用到的新鋼NM400耐磨板有耐磨彎頭、落煤斗、可調(diào)縮孔等主要用于粗細粉分手器出進口管道磨損尤為嚴重。對制粉系統(tǒng)的治理各個電廠采納體例有：應用耐磨膠泥GJ― 199系列，它耐磨機能當然優(yōu)勝于鋼板且強度、粘結(jié)性等較好;但它的錯誤謬誤是施工難度較年夜且費用較高。應用鑄石防磨，其耐磨機能比一般鋼板強，但它的年夜錯誤謬誤是質(zhì)脆且體重，不僅受到設備系統(tǒng)載荷平安系統(tǒng)的限制，而且安裝過程中易破碎。

還因為鑄石板厚度較厚、體積年夜，使設備的通順截面減小，流速增添，也加重了磨損水平。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷襯板對比新鋼NM500耐磨板，制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。它的年夜利益是施工簡單且費用較低，顯示出其精采的成久前景。

nm400耐磨板的莫氏硬度可達9.0相稱于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì)，雖然在煉鋼時盡力設法去除，但仍不可避免會有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會影響鋼板的質(zhì)量。

耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。