不銹鋼管應力腐蝕開裂是指在腐蝕環(huán)境中，受應力的合金由于裂紋的擴展而互生失效的一般現象，涉及許多因素，如力學、電化學、冶金學等，發(fā)生應力腐蝕開裂的必要條件是有拉力作用（無論是剩余應力還是外加應力，也許兩者都有）和特定腐蝕介質存在。  不銹鋼管裂隙的組成和擴展大致與拉伸應力方向一致。換熱片在加工成形時，在溝槽狹窄的邊緣突然發(fā)生金屬丟失；在工作狀態(tài)下，在換熱片發(fā)生交變應力效應時，這一弱點會出現在金屬逐漸散開的細小裂紋中；通常，這一弱點發(fā)生在金屬表面表面彈性范圍內的疲勞損傷，不會對金屬產生影響；但是壓力改變發(fā)作持續(xù)的變形，尤其是在疲勞損傷部位發(fā)生的細小塑性變形，使這一區(qū)域的金屬外表鈍化薄膜在晶界上不斷決裂和從頭鈍化，并產生一種滑移階躍景象；這樣做，在現已形成膜的邊緣和鈍化膜上不斷決裂時，這一現象就會發(fā)生，電化學反應在這一現象中產生一個電位差，可使部分應力上升，304不銹鋼管是一種高度延展性很強的合金，這樣的應力增高會產生一種短脆裂紋。 換熱器中的熱介質，隨著爐膛循環(huán)時刻的延長，不斷地濃縮氯離子，事端后化驗的結果是98PPM；這樣，在 的金屬丟失處，由于氯離子的作用，敏捷屈從的數據會不斷地溶解，通過這個地方，微小的裂紋迅速地分散，并與其他類似的裂紋連接起來；這種裂紋一般以晶間方式分散，但是在特定應力值下，分散從晶間腐蝕變成了穿晶腐蝕，相當于從相對緩慢的晶間溶解效應變成了相對敏捷的穿晶應力腐蝕，導致換熱片敏捷開裂。  由于組成了細密的氧化鉻薄膜，304不銹鋼管表面具有很高的抗腐蝕能力，因此被廣泛地應用于現代工業(yè)領域和日常生活中。但在抗均勻腐蝕的不銹鋼管表面上，其局部點狀腐蝕（即點蝕）是難以避免的。點蝕的發(fā)作開始于資料外表，并經過形核和長大兩個階段，終敏捷地擴展到資料外表以下的深度。因此，點蝕破壞具有極強的隱蔽性和突發(fā)性。

關于成品剖析和拉伸實驗的同一批不銹鋼管應由恣意同一爐鋼制作的具有相同尺度和壁厚的不銹鋼鋼管組成，每一規(guī)范尺度小于DN150的不銹鋼管，每批次不大于400根及其余數為一批；每一個規(guī)范尺度大于等于DN150的不銹鋼管，每批次不大于200根及其余數為一批。關于曲折實驗，由一批不銹鋼管應由任一批同一爐鋼制作的具有相同尺度和壁厚的不銹鋼管組成，每一規(guī)范尺度的不銹鋼管，每批次不大于400根及其余數為一批。關于壓扁實驗，一批不銹鋼鋼管應由同一爐制作的具有相同尺度和壁厚的不銹鋼管組成；沒一個規(guī)范尺度大于DN50但小于DN150的不銹鋼管，每批次不大于400根及其余數為一批；每一規(guī)范尺度大于等于DN150的不銹鋼管，每批次不大于200根熱情余數為一批。 在不銹鋼管出產規(guī)范中規(guī)則的拉伸實驗要求，應從每一批不銹鋼鋼管抽取一根做實驗斷定，關于小于等于DN50的不銹鋼管，規(guī)范中規(guī)則的曲折實驗應從每一批不銹鋼管抽取一根做實驗斷定。用于規(guī)范要求的曲折實驗應從每批不銹鋼管中抽取5%在一端上做出。當一批不銹鋼管的數量較少時，至少應對每一根鋼管進行實驗，若任一實驗有機加工缺點或發(fā)生裂紋，則應予以作廢，且以另一根試樣作替換。 若任一拉伸試樣的伸長率小于表中規(guī)則值，且其拉斷后的斷口距50mm的標距間的中點大于19mm，即實驗前在試樣表面的標距范圍內劃有劃線，則應答應復式，若試樣由于內表面或外表面的裂紋擴展而開裂時，則應答應復式。對大于或等于DN200的鋼管拉伸試樣，可沿縱向也可沿橫向切制；關于小于DN200的不銹鋼管應只用縱向實驗。當圓形拉伸試樣被用于壁厚大于25.4mm的不銹鋼管時，如此做實驗用的試樣的縱向上的長度中距應位于不銹鋼管的內、外表面的中心位置。應從不銹鋼鋼管中切下幾截作為第11節(jié)規(guī)則的曲折實驗試樣，以及壓扁實驗試樣。壓扁實驗試樣除用料頭制取者外，兩頭應平整且無毛刺