不銹鋼復合管護欄為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應的變化。因此在不銹鋼的加工過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中，一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變)，晶界間物質的物理化學狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐 蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。不管是析出的新相耐腐蝕，還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。受加工溫度的影響極易產生內應力，大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過程中，局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，甚至產生局部熔化，內應力過大， 應力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中，雖然可以通過調整拋光液配方減輕腐蝕現象，但是無法完全避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應力腐蝕，必須從不銹鋼設備的加工工藝入手，嚴格控制工藝參數，包括焊接工藝參數、切割方法、熱處理溫度等，避免析晶和內應力集中。拋光 過程中發(fā)現焊縫和熱處理部位產生腐蝕現象，特別是等離子切割面產生嚴重腐蝕，而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產生嚴重腐蝕現象。

打磨平整光亮，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應嚴密，不得有裂痕、翹曲、鍛痕。焊接完成后，應將焊渣敲凈。漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現象。表面平滑、均勻，不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。打磨平整光亮，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接縫應嚴密，不得有裂痕、翹曲、鍛痕。焊接完成后，應將焊渣敲凈。漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現象。表面平滑、均勻，不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問距、安裝位置應契合設計央求。欄桿之問豎向問距不大于110mm，允許傾向不大于3㎜。欄桿豎向平面乖直度不大于3㎜，橫向平面直線度不大于4㎜。 欄桿高度允許傾向不大于3應留意的質量問題：尺寸超出允許傾向：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等傾向，應嚴厲控制焊接部位的相對位置尺寸，合格前方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件；表面氣孔：焊接部位必需清洗干凈，焊接過程中選擇恰當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣泡逸出。內襯不銹鋼復合管的含義是什么？鋼管復合不銹鋼管,不銹鋼管是由“gb12771-2000流體保送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)則為0cr18ni9(美國標準的AISI304),由于含有18%鉻鋼,內壁的管道在運用過程中,構成一層薄薄的氧化鉻薄膜,薄膜,防止金屬氧化,所以不銹鋼具有良好的耐蝕性,不只可以抵御腐蝕的水和空氣,而且能承受腐蝕的弱酸弱堿。