因球墨鑄鐵管有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，所以有此叫法。球墨鑄鐵管中石墨是以球狀形態(tài)存在的，一般石墨的大小為6-7級。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%，因而材料本身的機械性能得到了較好改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。

  退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。

  特點：具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，防腐性能優(yōu)異，延展性能好，安裝簡易。鑄鐵鋼管其實質(zhì)就是球墨鑄鐵管主要用于市政工礦企業(yè)給水，輸氣等。

  先從一點開端將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨管管壁切透，然后沿著做好的標志將鑄管切開?？蛇\用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動，也能夠靠間接內(nèi)燃機帶動 觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性，其次。便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。對做好切割標志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時。

6.在購買給水用球墨鑄鐵管時，哪些是注意的事項呢?相這個問題是很多購買者的心聲，為了防止大家在購買之后上當受騙，同時為了避免類似的事情發(fā)生，了解這方面的知識很有必要。

  1、要盡可能到大型球墨管廠或經(jīng)銷部門去購買，這些地方銷售的球墨管都是由生產(chǎn)企業(yè)直供，質(zhì)量相對來說更有保證。

  2、要查看球墨管表面質(zhì)量和標志。球墨管表面軋有廠名、牌號標志和直徑。表面是不允許有結(jié)疤、裂紋和折疊等缺陷的。

  3、要查看球墨管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量書和實行生產(chǎn)許可證管理的編號。

在購買給水用球墨鑄鐵管時，哪些是注意的事項呢?相這個問題是很多購買者的心聲，為了防止大家在購買之后上當受騙，同時為了避免類似的事情發(fā)生，了解這方面的知識很有必要。

  1、要盡可能到大型球墨管廠或經(jīng)銷部門去購買，這些地方銷售的球墨管都是由生產(chǎn)企業(yè)直供，質(zhì)量相對來說更有保證。

  2、要查看球墨管表面質(zhì)量和標志。球墨管表面軋有廠名、牌號標志和直徑。表面是不允許有結(jié)疤、裂紋和折疊等缺陷的。

  3、要查看球墨管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量書和實行生產(chǎn)許可證管理的編號。

球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有大的有效內(nèi)徑，因此在供水工業(yè)中也擁有大的水壓承受力。1922年，水泥內(nèi)襯應用于球墨鑄鐵管道，了輸水水質(zhì)。1948年，根球墨鑄鐵管試制成功?；诣F管和球墨鑄鐵管在地下中具有防腐性能，因此可以擁有很長的使用壽命。從1958年起，聚涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設(shè)于土壤腐蝕性極強的地區(qū)，起到了很好的防腐作用。 球墨鑄鐵管具有管壁薄，強度高，韌性好，防腐性能強，易安裝等優(yōu)越特性。

球墨鑄鐵管在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P. Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt%時，球狀石墨。

 我公司出產(chǎn)的球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓，在進行水壓實驗中，實驗壓力比尺度和歐洲尺度都高出1MPa。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以管床和保護層制作的要求，使管道鋪設(shè)既經(jīng)濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗侵蝕性。我公司的噴鋅符合ISO8179的劃定，每平方米的管道小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯符合ISO4179的劃定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強
使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能了的，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。球墨管也稱鑄鐵管與球墨鑄鐵管，球墨管是由生鐵制成。按其制造不同可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、球墨鑄鐵管及高硅鐵管。